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阀门的选用

选用阀门首先掌握介质的性能椿、流量特性童伯垦,以及温度吮四型、压力桐纳馆、流速测、流量等性能死,然后截犯,结合工艺甭、操作吻锈巩、安全诸因素兰掳恫,选用相应类型彪膜、结构形式寄、型号规格的阀门绦寞。阀门的选用可参照表2-1糠辛济。

表2-1阀门的选用

阀门
类别
流速调节形式 介质
型式 截止 节流 换向
分流
无颗粒 带悬浮颗粒 粘滞性 滑沽
带磨蚀性 无磨蚀性




直通式 可用 可用   可用        
角式 可用 可用   可用 特殊用 也是用    
斜截式 可用 可用   可用 特殊用      
多通式     可用 可用        
柱塞式 可用 可用   可用 可用 特殊用    


平行闸板形 普通式 可用     可用        
带沟槽闸门式 可用     可用 可用 可用    
楔型闸板式 可用 特殊用   可用 可用 可用    
楔式闸板形 底部有凹槽 可用     可用        
底部无凹槽 可用 适当可用   可用 可用      
橡胶 闸板 可用     可用     可用  
阀座


旋塞形 非润滑的 可用 适当可用 可用 可用       可用
润滑的 可用   可用 可用 可用 可用    
偏心旋塞 可用 适当可用   可用 可用   可用  
提升旋塞 可用   可用 可用 可用   可用  
球形 可用 适当可用 可用 可用 可用      
蝶形 可用 可用 特殊用 可用 可用     可用
挠曲式 夹紧式 可用 可用 特殊用 可用 可用 可用 可用 可用
隔膜形                
堰式 可用 可用   可用 可用   可用 可用
直通式 可用 适当可用   可用 可用   可用 可用

一涸缉、根据流量特性选用阀门

阀门启闭件及阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性蜂。在选择阀门时皆唉,必须考虑到这一点峨。
1.截断和接通介质用阀门
通常选择流阻较小妨酥磋、流道为直通式的阀门粹鹊。这类阀门有闸阀踩动冯、截止阀柏腻酗、柱塞阀砍。向下闭合式阀门罕垃,由于流道曲折茄拷,流阻比其它阀门高搐幻萍,故较少选用坝身。但是逗,在允许有较高流阻的场合恼糖,也可选用闭合式阀门泡。
2.控制流量用的阀门
通常选择易于调节流量的阀门每汾靖。如调节阀腾、节流阀吹凡、柱塞阀品法委,因为它的阀座尺寸与启闭件的行程之间成正比例关系浩鲜。旋转式(如旋塞阀颠、球阀完挺迁、蝶阀)和挠曲阀体式(夹管阀兼话吴、隔膜阀)阀门也可用于节流控制捐桂,但通常仅在有限的阀门口径范围内适用拐。在多数情况下挝,人们通常采用改变截止阀的阀瓣形状后作节流用廖伞。应该指出慈凤,用改变闸阀或截止阀的开启高度来实现节流作用是极不合理的嘶。因为狮,管路中介质在节流状态下涉歉混,流速很高崔似,密封面容易被冲刷磨损脖,失去切断密封作用省感吓,同理踩,用节流阀作为切断装置也是不合理的镶常妥。
3.换向分流用阀门
根据换向分流需要描,这种阀可有三个或者更多的通道沉惹,适宜于选用旋塞阀和球阀蒋比价。大部分换向分流用的阀门都选用这类阀门费。在某些情况下偶,其它类型的阀门具薯,用两只或更多只适当地相互连接起来猜嵌妓,也可用作介质的换向分流孙。
4.带有悬浮颗粒的介质用阀门
如果介质带有悬浮颗粒乖,适于采用其启闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门石充毛。如平板闸阀呐酸。

二许汲告、根据连接形式选用阀门返回页首

阀门与管路的连接形式有多种墨斗,其中最主要的螺纹互关、法兰及焊接连接牢。
1.螺纹连接
这种连接通常是将阀门进出口端部加工成锥管或直管螺纹秒,使之旋入锥管的螺纹接头或管道上甩怯型。由于这种连接可能出现较大的泄漏沟道惟梯,故可用密封剂弟、密封胶带或填料来堵塞这些沟道恃。如果阀体的材料是可以焊接的嗓描,螺纹连接后还可进行密封焊堤当臂。如果连接部件的材料是允许焊接读莆怯,但膨胀系数差异很大贺,或者工作温度的变化幅度较大海糕,螺纹连接部必须仅密封焊兔扰, 螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门攀岭峡。如果通径尺寸过大灸,连接部的安装和密封十分困难且兽。
为了便于安装和拆卸螺纹连接的阀门痊,在管路系统的适当位置可用管接头沃。公称通径在50mm以下的阀门可使用管套节作为管接头怯捂暮,管套节的螺纹将连接的两部连在一起撤饥。
2.法兰连接
法兰连接的阀门哩邓奉,其安装和拆卸都比较方便办釜,但是比螺纹连接的笨重揣乳,相应价格也高悼岁困。故可适用于各种通径和压力的管道连接抡。但是氖燎,当温度超过350℃时啡竟,由于螺栓讲驼、垫片和法兰蠕变松弛确哇赔,会明显地降低螺栓的负荷犊,对受力很大的法兰连接就可能产生泄漏靶。
3.焊接连接
这种连接适用于各种压力和温度撂,在较苛刻的条件下使用时酗,比法兰连接更为可靠仁贯。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难襄吓些,所以它的使用限于通常能长期可靠地运行轨,或使用条件苛刻钮、温度较高的场合陶寡牛。如火力发电站赊、核能工程伴丸、乙烯工程的管道上督。
公称通径在50mm以下的焊接阀门通常具有焊接插口来承接带平面端的管道殿把。由于承插焊在插口与管道间形成缝隙洛配猩,因而有可能使缝隙受到某些介质的腐蚀投,同时管道的振动会使连接部位疲劳揣鞘,因此承插焊接的使用受到一定的限制矗。
在公称条件较大芥日,使用条件苛刻板,温度较高的场合端绘,阀体常采用坡口对焊连接僚措缓,同时社,对焊缝有严格要求偷俩。

三尸我、根据介质性能选用阀门返回页首

许多介质都有一定的腐蚀性;同一种介质李,随着温度受、压力和浓度的变化那姜仓,其腐蚀性也不同即。因此秆繁,应根据材料耐腐蚀性能挨潮旦,选择适宜于该介质的阀门洛蟹。
1.铸铁阀门
⑴灰铸铁阀门
适用于水斗仑趟、蒸汽口藏、石油产品枫匙、氨能在绝大多数的醇退钵、醛显陛、醚拘记番、酮肛骡辨、脂等腐蚀性较低的介质中工作境艘。它不适于盐酸诧颅、硝酸等介质每祈赣。但能用于浓硫酸中魔,这是因为浓硫酸能对其金属表面产生一层钝化膜辈傅袱。以阻止浓硫酸对铸铁的腐蚀椿。
⑵球墨铸铁阀门
耐蚀性较强屎,能在一定浓度的硫酸帮、硝酸盼、硫酸街倾椭、酸性盐中工作惋疥竞。但是不耐氟酸坎污、强碱奇、盐酸和三氯化铁热溶液的腐蚀潜。使用时要避免骤热哦、骤冷氏路,否则会破裂胁。
⑶镍铸铁阀门
耐碱性能比灰铸铁聪胎竿、球墨铸铁阀门强;用于稀硫酸思光单、稀盐酸和苛性碱中酥什惕,镍铸铁是一种理想的阀用材料女澜浓。
2.碳素钢阀门
碳素钢阀门的耐蚀性能与灰铸铁相近何,稍逊于灰铸铁畏。
3.不锈钢阀门
不锈钢阀门耐大气性优良侨典,能耐硝酸和其它氧化性介质慨捍嘛,也能耐碱甭、水赡、盐邯隆护、有机酸及其它有机化合物的腐蚀牟撑。但不耐硫酸炬、盐酸等非氧化性酸的腐蚀败崎,也不耐干燥的氯化氢全交署、氧化性的氯化物和草酸午史蓉、乳酸等有机酸懂爆台。
含钼2%~4%的不锈钢锈,如Cr18Ni12Mo2Ti等裤瘦,其耐蚀性能比铬镍不锈钢更为优越布喘宫,它在非氧化性酸和热的有机酸拴、氯化物中的耐酸性能比铬镍不锈钢好岭络侨,抗孔蚀性也好倾。
含钛或铌的不锈钢对晶间腐蚀有较强的抗力首。
含高铬春凛、高镍的不锈钢糯谢,其耐蚀性能比普通不锈钢更高丁,可用于处理硫酸使、硫酸骗、混酸修技乃、亚硫酸孟、有机酸帅李、碱晨、盐溶液来疟、硫化氢等竞衅盆,甚至可用于某些浓度下的高温场合锭秸。但不耐浓或热的盐酸犯、湿的氟方脖、氯肆、溴坤、碘秸刨、王水等的腐蚀柿绷谴。
4.铜阀门
铜阀门对水墨馁戈、海水辜、多种盐溶液浦朴匪、有机物有良好的耐蚀性能驮坏。对不含有氧或氧化剂的 硫酸缚、磷酸却叔法、醋酸臂、稀盐酸等有较好的耐蚀性蜗哇担,同时对碱有很好的抗力桨卿。但不耐硝酸糠漂肩、浓硫酸等氧化性酸的腐蚀兜恒,也不熔融金属情、硫和硫化物的腐蚀京。切忌与氨接触事,它能使铜及铜合金产生应力腐蚀破裂卸啃。选用时应注意豆缸,铜合金的牌号不同峨家,其耐腐蚀性有一定的差异懂。
5.铝阀门
对强氧化性的浓硝酸的耐蚀性好诫麓铰,能耐有机酸和溶剂啤敲钞。但在还原性介质镁极镁、强酸偿饲人、强碱中不耐蚀汞查缴。铝的纯度越高苇维奶,耐蚀性越好懦心朵,但强度随之下降伙断,只能用作压力很低的阀门或阀门衬里苹卷。
6.钛阀门
钛是活性金属从县酗,在常温下能生成耐蚀性很好的氧化膜肺狄。它能耐海水陛、各种氯化物和次氯酸盐捅坍、湿氯馁、氧化性酸骚赁、有机酸脯兔、碱等的腐蚀模。但它不耐较纯的还原性酸摊递,如硫酸驴屠帆、盐酸的腐蚀课队票,切耐含有氧化剂的硝酸腐蚀掠讲蒂。钛阀门对孔蚀有良好的抗力物炊备。但在红发烟硝酸璃锌、氯化物喀亮身、甲醇等介质中会产生应力腐蚀立镭晃。
7.锆阀门
锆也属于活性金属修蚊拳,它能生成紧密的氧化膜垄,它对硝酸腻扳、铬酸痹屏、碱液读胎撵、熔液谱临碘、盐液灿蒂寞、尿素甘、海水等有良好的耐蚀性能筋女绦,但不耐氢氟酸汇煤蔡、浓硫酸店努、王水的腐蚀危翱粳,也不耐湿氯和氧化性金属氯化物的腐蚀碉妹伶。
8.陶瓷阀门
以二氧化硅为主熔化烧结制成的阀门塘钾,如氧化锆里焙赴、氧化铝朔梢、氮化硅等淋,除有极高的耐磨剿、耐温秒退。隔热性能外姥膛,还具有很高的耐蚀能力哦喀,除不耐氧氟酸毋缎、氟硅酸和强碱外承鹿,能耐热浓硝酸睦嘿、硫酸武、盐酸趣迸垄、王水菊李粪、盐溶液和有机溶剂等介质档苯。这类阀门如使用了其它材料汀到,选用时蔚限,应考虑其它材料的耐蚀性能栖把故。
9.玻璃阀门
以二氧化硅为主熔化烧结制成的阀门粟,其耐蚀性能与陶瓷阀门相同芥骨。
10.搪瓷阀门
以二氧化硅为主熔化并烧搪在黑色金属制品上呵父仙,其耐蚀性能与陶瓷阀门相同豆。
11.玻璃钢阀门
玻璃钢的耐蚀性能链勉辟,是随着它的胶粘剂而异柿帽哥。环氧树脂玻璃钢能在盐酸磷汗猾、磷酸扛甭、稀硫酸和一些有机酸中使用;酚醛玻璃钢的耐蚀性能较好;呋喃玻璃钢有较好的耐碱款、耐酸以及综合性耐蚀性能领毙。
12.塑料阀门
塑料具有一定的耐蚀性能雇缄,随着塑料种类的不同火,其耐蚀性差异较大航。
⑴ 尼龙
又称聚酰胺眠,它是热塑性塑料楞膝,有良好的耐蚀性谎愁邪。能耐稀酸沮颈、盐俗、碱的腐蚀耪份。对烃珊、酮坝腐、醚蝎、脂洼、油类有良好的耐蚀性汝。但不耐强酸茶挂、氧化性酸警物熊、酚和甲酸的腐蚀猛瓜。
⑵ 聚氯乙烯
聚氯乙烯是热塑性塑料瞥浑罗,有良好的耐蚀性诲套鹿。能耐酸贾、碱壬、盐琴竞、有机物杏湍。不耐浓硝酸桨邢、发烟硫酸氮、醋酐讨、酮类锑卤习、卤代类啡岸栏、芳烃等的腐蚀控顿绕。
⑶ 聚乙烯
聚乙烯有优良的耐蚀性能湃恳孤,它对盐酸堕泥亮、稀硫酸创、氢氟酸等非氧化性酸以及稀硝酸强梯、碱袒炮、盐溶液和在常温下的有机溶剂都有良好的耐蚀性据肝。但不耐浓硝酸纫、浓硫酸和其它强氧化剂的腐蚀厩哨。
⑷ 聚丙烯
聚丙烯是热塑性塑料背,其耐蚀性与聚乙烯相似誊富恍,稍优于聚乙烯瑰队饱。它能耐大多数有机酸碌讣槽、无机酸扒、碱盲、盐顿偶。但对浓硝酸稿挂、发烟硫酸麻挠、氯磺酸等强氧化性酸的耐蚀能力差培祭。
⑸ 酚醛塑料
能耐盐酸屏盼慕、稀硫酸缄里泪、磷酸等非氧化性酸信、盐类溶液的腐蚀脚罚四。但不耐硝酸定、铬酸等强氧化酸掏、碱和一些有机溶剂的腐蚀廉宏。
⑹ 氯化聚醚
又称聚氯醚沮褥,是线型痹霉娘、高结晶度的热塑性塑料惭翅溯。它具有优良的耐蚀性能阮提,仅次于氟塑料骄轨坪。它能耐浓硫酸勾钾、浓硝酸外的各种酸茫帘抖、碱搬、盐和大多数有机溶剂的腐蚀设缉瑰,但不耐液氯居腥梨、氟猜衡烁、溴的腐蚀惭。
⑺ 聚三氟氯乙烯
它与其它氟塑料一样潞落窗,具有优异的耐蚀性能和其它性能糯挨铃,耐蚀性能稍低于聚四氟乙烯熔快。它对有机酸仕、无机酸嚷、碱定设渡、盐泥订挂、多种有机溶剂等有良好的耐蚀性能拜睫。在高温下含有卤素和氧的某些溶剂购奋叮,能使其溶胀泉。它不耐高温的氟俩,氟化物羚、熔碱式、浓硝酸取贩、芳烃俯、发烟硝酸蜡脊号、熔融碱金属等迸歌搂。
⑻ 聚四氟乙烯
聚四氟乙烯具有非常优异的耐蚀性能聘尉为,它除了熔融金属锂咯、钾棠、钠弟吾、三氟化氯诧乓劳、高温下的三氟化氧玛泞侵、高流速的液氧外栏,几乎能耐所有化学介质的腐蚀款耻。
⑼塑料衬里阀门
由于塑料强度低冬适,很多阀门采用金属衬里做外壳体访,用塑料做衬里乌喉。塑料衬里阀门贾,随着衬里塑料的不同禄,其耐蚀性也不相同守靠吾。塑料衬里的耐蚀性与上述塑料阀门中的相应塑料相同揪。但选用时痛人,应考虑塑料衬里阀门中使用的其它材料的耐蚀性能癸廷嗅。
⑽橡胶衬里阀门
橡胶较软酣,因此很多阀门采用橡胶做衬里丛,以提高阀门的抗蚀性能和密封性能施筷。随橡胶种类的不同盗莽痴,其耐蚀性差异较大磨平贿。经过硫化的天然橡胶能耐非氧化性酸估础缺、碱嫌谐、盐的腐蚀计,但不耐强氧化剂宠砂,如硝酸脐、铬酸蠕、浓硫酸的腐蚀厦鸡,也不耐石油产品和某些有机溶剂的腐蚀堵。因此青常,天然橡胶被合成橡胶逐渐代替沥。合成橡胶中的丁腈橡胶耐油性能好行,但不耐氧化性酸工枯、芳烃档络爸、脂街怖几、酮建详、醚等强溶剂的腐蚀;氟橡胶耐蚀性能优异履挛,能耐各类酸襄逗虏、碱兄、盐瀑蓉还、石油产品拉、烃类等磐咆,但耐溶剂性不及氟塑料;聚醚橡胶可用于水行仓抽、油坚、氨戏能掣、碱等介质目呛唯。
⑾铅衬里阀门
铅属活性金属履襄,但因材质软陇玖,常用作特殊阀门的衬里秀敲旅。铅的腐蚀产物膜是很强的保护层箍圃,它是耐硫酸的有名材料河焙,在磷酸清、铬酸谐始、碳酸及中性溶液羔、海水等介质中具有较高的耐蚀性能阑、但不耐碱朴磨护、盐酸的腐蚀讳,也不适于在它们的腐蚀产物中工作臼聪戈。

四鼻鞋滇、根据温度和压力选用阀门返回页首

选用阀门除了考虑介质的腐蚀性能崩残、流量特性午恼虽、连接形式外僳陌,介质的温度和压力是重要的参数泉廓。
1.阀门的使用温度
阀门的使用温度是由制造阀门的材质所确定的湍。阀门常用材料的使用温度如下矾溉:
灰铸铁阀门使用温度为—15~250℃;
可锻铸铁阀门使用温度为—15~250℃;
球墨铸铁阀门使用温度为—30~350℃;
高镍铸铁阀门最高使用温度为400℃;
碳素钢阀门使用温度为—29~450℃桂筐檀,在JB/T3595—93标准推荐使用温度t<425℃;
1Cr5Mo秃、合金钢阀门最高使用温度为550℃;
12Cr1MoVA福、合金钢阀门最高使用温度为570℃;
1Cr18Ni9Ti尖蜗、1Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢阀门使用温度为—196~600℃;
铜合金阀门使用温度为—273~250℃;
塑料阀门最高使用温度衡睬茬:
尼龙为100℃;
氯化聚醚为100℃;
聚氯乙烯为60℃;
聚三氟氯乙烯—60~120℃;
聚四氟乙烯—180~150℃工漓斜。
橡胶隔膜阀把,因橡胶种类不同镶拢舍,其使用温度各不相同;
天然橡胶为60℃;
丁腈橡胶乾嫁、氯丁橡胶为80℃;
氟橡胶为200℃;
阀门衬里用橡胶哄虚挛、塑料时刻,以橡胶驴、塑料的耐温性能为准盟煽。
陶瓷阀门茬啡,因其耐温急变性差豌睛,一般用于150℃以下的工况条件掠享熟。最近出现一种超性能陶瓷阀门谐,能耐1000℃以下的高温脓。
玻璃阀门谴沮氰,耐温急变性差睦婚,一般用于90℃以下的工况条件党喉少。
搪瓷阀门砍,耐温性能受到密封圈材料的限制藐,最高使用温度不超过150℃洛汀。
2.阀门使用的压力
阀门的使用压力是由制造阀门的材料所确定的桓补胺。
灰铸铁阀门允许使用的最大公称压力为1MPa;
可锻铸铁阀门允许使用的最大公称压力为2.5MPa;
球墨铸铁阀门允许使用的最大公称压力为4.0MPa;
铜合金阀门允许使用的最大公称压力为2.5MPa;
钛合金阀门允许使用的最大公称压力为2.5MPa;
碳素钢阀门允许使用的最大公称压力为32MPa;
合金钢阀门允许使用的最大公称压力为300MPa;
不锈钢阀门允许使用的最大公称压力为32MPa;
塑料阀门允许使用的最大公称压力为0.6MPa;
陶瓷辅、玻璃鄙、搪瓷阀门允许使用的最大公称压力为0.6MPa;
玻璃钢阀门允许使用的最大公称压力为1.6MPa;
3.阀门温度与压力之间的关系
阀门使用温度与压力有着一定的内在联系寞钾,又相互影响闭。其中咯烘,温度是影响的主导因素炭,一定压力的阀门仅适应于一定温度范围讲,阀门温度的变化能影响阀门使用压力桐拨。
例如黎:一只碳素钢阀门的公称压力为10MPa甫,当介质工作温度为200℃时省皇宿,其最大工作压力P20为10MPa;当介质工作温度为400℃时磺宫冗,其最大工作压力P40为5.4MP;当介质工作温度为450℃时啤,其最大工作压力P54为4.5MPa掳。
有关不同材料的阀门温压表去惮,见表1-3~表1-7久。

五策芦、根据流量撮、流速确定阀门的通径返回页首

阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径靶蕾,也与阀门的结构型式对介质的阻力有关吾绍,同时与阀门的压力季、温度及介质的浓度等诸因素有着一定内在联系譬砍。
阀门的流道面积与流速棠泻、流量有着直接关系皇,而流速与流量是相互依存的两个量捍盟团。当流量一定时祭,流速大稗,流道面积便可小些;流速薪?浴,流道面积就可以大些抽擒塑。反之承肛,流道面积大尖,其流速芯暮印;流道面积腥啊,其流速大较。介质的流速大笔必坎,阀门通径可以小些侩借,但阻力损失较大手,阀门易损坏秀讼蜜。流速大规,对易燃易爆介质会产生静电效应玻拿涝,造成危险;流速太卸A炻佟,效率低杉戮,不经济料狼。对粘度大和易爆的介质害,应取较小的流速毫。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速省谜,一般取0.1~2m/s焦逃。
一般情况下婚石遁,流量是已知的诬纳淌,流速可由经验确定狮阮。各种介质常用流速见表2-2闭臀。通过流速和流量可以计算阀门的公称通径揉。
阀门通径相同赏聪氯,其结构型式不同箍吼署,流体的阻力也不一样瘟飘。在相同条件下金贫毖,阀门的阻力系数越大尽狙醛,流体通过阀门的流速凸咸图、流量下降越多;阀门阻力系数越忻缏壮隆,流体通过阀门的流速急、流量下降越少乏盒剩。常见介质的流速见表2-2垄峦。

表2-2 各种介质常用的流速表

液体名称 使用条件 流速
(m/s)
液体名称 使用条件 流速(m/s)
饱和蒸汽 DN>200
DN=200~100
DN<100
30~40
25~35
15~30
乙炔气 ρ<0.01(表压)
ρ<0.15(表压)
ρ<2.5(表压)
3~4
4~8
5
过热蒸汽 DN>200
DN=200~100
DN<100
40~60
30~50
20~40
气体
液体
10~25
1.6
氯化氢 气体
液体
20
1.5
低压蒸汽 ρ<1.0(绝压) 15~20
中压蒸汽 Ρ=1.0~4.0(绝压) 20~40 液氨 真空
Ρ≤0.6(表压)
Ρ≤2.0(表压)
0.05~0.3
0.3~0.8
0.8~1.5
高压蒸汽 Ρ=4.0~12.0(绝压) 40~60
压缩气体 真空
Ρ≤0.3(表压)
Ρ=0.3~0.6(表压)
Ρ=0.6~1.0(表压)
Ρ=1.0~2.0(表压)
Ρ=2.0~3.0(表压)
Ρ=3.0~30.0(表压)
5~10
8~12
10~20
10~15
8~12
3~6
0.5~3
氢氧化钠 浓度0~30%
浓度30%~505
浓度50%~73%
2
1.5
1.2
硫酸 浓度88%~93%
浓度93%~100%
1.2
1.2
盐酸   1.5
氧气 Ρ=0~0.05(表压)
Ρ=0.05~0.6(表压)
Ρ=0.6~1.0(表压)
Ρ=1.0~2.0(表压)
Ρ=2.0~3.0(表压)
5~10
7~8
4~6
4~5
3~4
水及粘度相似液体 Ρ=0.1~0.3(表压)
Ρ≤1.0(表压)
Ρ≤8.0表压)
Ρ≤20~30(表压)
热网循环水表搁、冷却水
压力回水
无压回水
0.5~2
0.5~3
2~3
2~3.5
0.3~1
0.5~2
0.5~1.2
煤气   2.5~15
半水煤气 Ρ=0.1~0.15(表压) 10~15
天然气   30 自来水 主管Ρ=0.3(表压)
支管Ρ=0.3(表压)
1.5~3.5
1~1.5
氮气 Ρ=5~10(绝压) 15~25
氨气 真空
Ρ<0.3(表压)
Ρ<0.6(表压)
Ρ≤2(表压)
15~25
8~15
10~20
3~8
锅炉给水   >3
蒸汽冷凝水   0.5~1.5
冷凝水 自流 0.2~0.5
过热水   2
乙炔水   30
5~6
海水麓窘、微碱水 Ρ<0.6(表压) 1.5~2.5
     

注摹唯:DN值的单位为挤溉:mm;Ρ值的单位为皆俗:MPa屉免哇。
闸阀的阻力系数行?隆,仅在0.1~1.5的范围内钨闯俯、;口径大的闸阀结媚少,阻力系数为0.2~0.5;缩口闸阀阻力系数大一些嗣。 截止阀的阻力系数比闸阀大得多蔼,一般在4~7之间凤为。Y型截止阀(直流式)阻力系数最星男印,在1.5~2之间瓷并狭。锻钢截止阀阻力系数最大坑,甚至高达8姐。
止回阀的阻力系数视结构而定露:旋启式止回阀通常约为0.8~2雇,其中多瓣旋启式止回阀的阻力系数较大;升降式止回阀阻力系数最大薄加,高达12然坑伺。
旋塞阀的阻力系数锌薄,通常约为0.4~1.2舞涝。
隔膜阀的阻力系数一般在2.3左右闭阜虑。
蝶阀的阻力系数兴稹,一般在0.5以内喝缓。
球阀的阻力系数最斜刻驳?,一般在0.1左右亥细伙。
上述阀门的阻力系数是阀门全开状态下的数值景苫岔。
阀门通径的选用僻,应考虑到阀门的加工精度和尺寸偏差掏,以及其它因素影响介同。阀门通径应有一定的富裕量似,一般为15%项扩。在实际的工作中顾,阀门通径随工艺管线的通径而定锭娇称。

六容、根据工况条件和工艺操作综合确定阀门的结构型式返回页首

1.工艺要求
氨对铜有腐蚀作用奋存,不能选用铜材质制作的阀门弹惹吐。在介质中含有氨的工艺流程中劫摧欠,截止阀的结构与一般阀门不同扮,其密封面是用巴氏合金制作的陌。
双流向的管线应选用无方向性的阀门改。在炼油厂诧适蹈,重质油管停止运行后踩,要用蒸汽反向吹扫管线葡礁,以防重油凝固堵塞管线纠探侵,因而不宜采用截止阀郝揪。因为介质反向流入时彻,容易冲蚀截止阀密封面釜腥探,应选用闸阀为佳鲜蚂哥。
对某些有析晶或含有沉淀物的介质温我驼,不宜选用截止阀和闸阀菏挤泻,因为它们的密封面容易被析晶和沉淀物磨损措哪墟。因此么士叫,应选用球阀或旋塞阀较合适;也可选平板闸阀爸垢栖,但最好采用夹管阀哪。
在闸阀的选型上挎,明杆单闸板比暗杆双闸板适应腐蚀性介质;单闸板适于粘度大的介质;楔式双闸板对高温和对密封面变形的适应性比楔式单闸板要好钡,不会出现因温度变化产生卡现象锣,特别是比不带弹性的单闸板优越慑。
需要准确的调节小流量时靡,不宜需要截止阀瘸戳饲,应采用针型阀或节流阀蒜擂囱。在需要保持阀后的压力稳定时厂,应采用减压阀脊乡郸。
对高压和超高压介质盘撑金,常采用直角式截止阀憾疥遁,因为直角式截止阀通常是锻钢制作的皑敖,锻钢的耐压能力相对比铸钢强期。
2.经济合理性
对腐蚀性介质肺,如果温度和压力不高癌,应尽量采用非金属阀门;如果温度和压力较高芯透,可用衬里阀门塘,以节约贵重金属橙。在选择非金属阀门时取,仍应考虑经济合理性赋嫌。例如孰答拓,在能够用聚氯乙烯的情况下驼检挤,就不用聚四氟乙烯惮,因为聚四氟乙烯比聚氯乙烯的价格要高母芦。
对温度较高啪词、压力较大的场合蔼抢捶,应根据温压表华,若普通碳素钢阀门能满足使用要求阿,就不宜采用合金钢阀门罕挪,因为合金钢阀门价格要高得多吻劝抢。
对于粘度较大的介质缮晒勒,要求有较小的流阻瘫,应采用Y型直流式截止阀款磺斥、闸阀茂、球阀虾盎、旋塞阀等流阻小的阀门倒锋。流阻小的阀门惹碴藏,能源消耗少晨钡。
对低压力虹、大流量的水律雇头、空气等介质瑟,选用大口径闸阀和蝶阀比较合理司碴晾。蝶阀可作截断用糖,又能作节流用限抄炽。
3.安全可靠性
一般水蒸气管道上可采用+球墨铸铁阀门和铸钢阀门霓滑。但在室外蒸汽管道上诬扫,若停止供气囱懒诲,水易结冰而使阀门破裂渤裁,特别是在我国北方挺滑算。因此武食,宜采用铸钢或锻钢阀门饲,同时要做好阀门的防冻保温工作雌。
乙炔类易燃易爆的介质蓖歉蜡,对密封性要求高栋卸。压力在0.6MPa以下时文曙,应采用隔膜阀磁,但不宜用在真空设备的管道上翔抖清。 对涡锸啵害性很大的放射性介质和剧毒介质砷需旅,应采用波纹管结构的阀门誓,以防介质从填料函中泄漏显饱。
对于带有驱动装置(电动黑、液动层洗撇、气动)的阀门协,除要求驱动装置安全可靠外涪巢,还要根据工况条件的不同形狙,选用相应的驱动装置淘。例如典,在需要防火的工况下捻攫亨,应选用液动暗篓、气动装置的阀门;必须选用电动装置的阀门时固骸,其电动装置应为防爆型里,以避免电弧引起火灾勤。
4.操作和维修方便
对于大型阀门和处于高空胸猜良、高温官竭互、高压济杜淑、危险肠具、远距离的阀门番静哆,应选用齿轮传动香涝、链条传动或带有电动装置蛋丝畦、气动装置奈泊、液动装置的阀门磁。
在操作空间受到限制的场合试,不宜处于明杆闸阀淬,以选用暗杆闸阀为好履旧。最好是用蝶阀份纺。
对需要快关庆、快开的阀门誓偿埠,不宜处于一般的闸阀朽巢、截止阀商,应根据其它要求钎,需要球阀亩汲驰、旋塞阀苛、蝶阀欣、快开闸阀等等桃稳。
闸阀和截止阀是阀门中使用量最大的两类阀门怯巾。选用时疽粗,应综合考虑监习府。闸阀流阻型顺懿稀,输送介质的能耗少伶示乳,但维修困难;截止阀结简单林堪,维修方便荒籍,但流阻较大庆餐。从维修角度分析樊色,截止阀的维修要比闸阀方便;水和蒸汽在截止阀中幌胯丰,压力降不大欣乳胃,因而截止阀在水漂、汽之类介质管道上得到普遍的使用僧杆缄。但在石油产品等粘度较大的介质中链懂,虽然闸阀维修困难闷,仍然被大量采用竭芜。在焊接连接的管道中鹤,应尽量选用焊接连接的截止阀界,不宜选用焊接连接的闸阀先零瞪。因为在管道上修理闸阀的密封面比修理截止阀的密封面困难得多肮,而且闸阀在温度变化大的情况下闸板与阀座容易卡死圃涸桓。

七哨、驱动阀门的选用返回页首

作为管线闭路装置的闸阀悼、截止阀估、球阀汲嚎杆、蝶阀碑、旋塞阀弥、节流阀共、隔膜阀等阀门被广泛使用挝骄慰,其中闸阀晒渭、截止阀用量最大獭藤。
第一章第六节中较系统叙述了阀门的名词术语袒、结构形式翘拘、适用范围等笆拧对,可作为阀门类别灵镁、型号的选定依据圃禽哺。当阀门的类别驴仕庙、型号确定之后祥,随之确定阀门的壳体材料涉、密封面材料幸、适用温度囤喇、适用介质修癌、公称通径等活蔑甜。因情况下可按下列步骤进行獭盯。
1.阀门选用步骤
⑴根据介质特性阔共、工作压力和温度馆泵,对照本节“根据介质性能选用阀门”和“根据温度和压力选用阀门”二段中提供的数据以及表2-3a忿诫磨、表2-3b选择阀体材料氯常,密封面材料漠。
⑵根据阀体材料陪、介质的工作压力和温度按表1-3密界脆、表1-4炊、表1-5确定阀门的公称压力级敌寥巧。
⑶根据公称压力蹄、介质特性和温度滥蔬,选择密封面材料倡。使其最高使用温度不低于介质工作温度五卧弗。
⑷根据管道的管径计算值茄,确定公称通径片沤。一般情况下盯舜饥,阀门的公称通径采用管子的直径
⑸根据阀门的用途和生产工艺条件要求姓乾,选择阀门的驱动方式翱敞耸。
⑹根据管道的连接方法和阀门公称通径憋剂,选择阀门的连接形式石胺。
⑺根据阀门的公称压力常辽、介质特性和工作温度及公称通径等杆卷,选择阀门的类别惊、结构形式和型号沁匹啸。

表2-3a 常用阀体材料选用表

材料 常用工况 主要介质
类别 材料牌号 代号 PN/MPa t/℃
灰铸铁 HT200 Z ≤1.6 ≤200 水霞矾抱、蒸汽秘寺、油类等
HT250 氨≤2.5 氨≥—40
可锻铸铁 KT30-6 K ≤2.5 300
氨≥—40
KT30-8
球墨铸铁 QT400-18 Q ≤4.0 ≤350
QT100-15
高硅铸铁 NSTSi-1S G ≤0.6 ≤120 硝酸等腐蚀介质
优质碳素钢 ZG200价歪拟、ZG250僚镀、WCB C ≤16 ≤450 水蓖容、蒸汽戊、油类等
氨筛添、氮手项绩、氢气等
A3贝迫、10比暑、20奠、25捆缔、35 ≤32 ≤200
铬钼合金钢 12CrMo唇嘿、WC6冷豌、15CrMo
ZG20CrMo
I P5410 540 蒸汽等
Cr5Mo窖、ZGCr5Mo ≤16 ≤550 油类
铬钼钒合金钢 12Cr1MoV埔雾乖、15Cr1MoV颁、
ZG12Cr1MoV统、ZG15Cr1MoV黑脾跑、WC9
V P5714 570 蒸汽类
镍倒、铬囤抒韶、钛芦疏、
耐酸钢
1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni9Ti
P ≤6.4 ≤200
—100~—196
≤600
硝酸等腐蚀介质
乙烯等低温介质
高温蒸汽捎穿辖、气体等
镍铬钼钛
耐酸钢
1Cr18Ni12Mo2Ti
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
R ≤20 ≤200 尿素解荚、醋酸等
优质锰钒钢 16Mn
15MnV
I ≤16 ≤450 水捐柔、蒸汽嚼泛、油类等
铜合金 HSi80-3 T ≤4.0 ≤250 水方、蒸汽恫缄、气体等

表2-3b常用密封面材料选用表

材料 代号 常用工况 适用阀类
PN/MPa t/℃
橡胶 X ≤0.1 ≤60 截止阀裁恐艰、隔膜阀锑巷冀、蝶阀肖克、止回阀等
尼龙 N ≤32 ≤80 球阀廊、截止阀等
聚四氟乙烯塑料 F ≤6.4 ≤150 球阀巾科齿、截止阀栓轨皇、旋塞阀卤、闸阀等
巴氏合金 B ≤2.5 —70~150 氨用截止阀
铜合金 QSn6-6-3
HMn58-2-2
T ≤1.6 ≤200 闸阀窃夏、截止阀骨藐、止回阀觅、旋塞阀等
不锈钢 2Cr13哺监苫、3Cr13
TDCr-2
TDCrMn
H ≤3.2 ≤450 中高压阀门
渗氮钢38CrMoALA D P5410 540 电站闸阀痴诗屑、一般情况不使用
硬质合金 WC腹吼、TiC Y 按阀体材料确定 高温阀相炬常、超高压阀
TDCoCr-1
TDCoCr-2
按阀体材料确定 高压惦、超高压阀
高温鹊茎姥、低温阀
在本体上加工 铸铁 W ≤1.6 ≤100 气嘿层、油类用闸阀踩釜、截止阀等
优质碳素钢 ≤4 ≤200 油类用阀门
1Cr18Ni9Ti
Cr18Ni12Mo2Ti
≤32 ≤450 酸类等腐蚀性介质用阀门

2.驱动阀门选用举例
【例1】蒸汽管道工作压力为1.3MPa侩,温度为350℃善赶翁,公称通径为100mm拱戒,试选择闭路阀门来。
【解】阀体材料桥晶:已知蒸汽压力1.3MPa苏,温度为350℃水堵,阀体材料按表2-3a可选用球铸铁或优质碳素钢凳揽坝。但考虑到350℃已达到球墨铸铁的最高使用温度阶酒秒,为了安全使用告,应选用优质碳素钢(WCB霞拴皑、ZG230-450)阀门嫁贫乖。
公称压力呻扫期:根据优质碳素钢和蒸汽的压力和温度绿,由表1-3查出频泪秽,阀门的公称压力PN=2.5MPa吨。
密封面材料怖蹋:根据阀门公称压力和介质温度倪锌,按表2-3b密封面材料应选用不锈钢讽嫉袭。
驱动方式希苫:根据给定的公称通径DN100mm船楞,因管径较卸弧,故启闭时所需力矩不大徊剑,本例未提出操作方式的特殊要求疤搓,故选用手轮驱动惶。
连接形式扑:根据给定的蒸汽压力和温度谢,管材应采用无缝钢管菜般撤,而无缝钢管应采用焊接蔷。但为了便于阀门的装卸和维修井屋娠,其连接形式不宜采用焊接拿囊讹,应采用法兰连接惦。
阀门类别与型号拖琉:根据介质特性信、公称压力与公称通径恫,可选用截止阀或闸阀看。因在同一压力等级下悲许,闸阀的价格比截止阀高骄,故宜优先选用截止阀尉。但在截止阀参数表中饯浑鲁,没有公称压力PN2.5MPa的碳钢产品弓渭病,故本例仍选用闸阀都纲钨。按闸阀参数表中选用阀门型号Z40H-25 DN100倪羡级。
【例2】某油品管道辫虫,其介质工作压力为11.5MPa胶吾,温度为340℃纺,管子内径为107mm;试选用适合的闭路阀门颈砍夯。
【解】阀体材料锣苔:根据介质特性和参数臂茅,按表2-3a可选用优质碳素钢(WCB热伐田、ZG230-450)镰儡帘。
公称压力晨拌:按优质碳素钢材质和介质参数抢,由表1-3查得顶悄绦:阀门公称压力为PN=16MPa跋。
密封面材料同嘲幂:根据阀门公称压力和介质温度青,按表2-3b可选用不锈钢或硬质合金钢上。
驱动方式潮:本例未提特殊要求武共,可采用手轮驱动屉炬。
连接形式老:法兰连接础秀。
公称通径轰:根据介质参数欠,管材可选用50号优质碳素钢无缝钢管碎,按管子内径107mm俄硷,公称压力11.5MPa和20号钢在340℃温度下的许用应力澄岭桥,管子壁厚选定为14mm变,则管子计算外径为DW=107+2×14=135mm唇,采用外径为140mm妊男,此时公称通径为DN=125mm池埂购。阀门的公称直径应与管子相同肌。
阀门的类型与型号劣:油品管道应选用闸阀芥。根据阀门参数表的参数坷凉鲸,当PN=16MPa时琶甜为,截止阀最大公称通径为40mm凯,而同样压力等级下闸阀的最大公称通径为200mm两,因此也应选用闸阀噬。按闸阀参数表类,在PN16MPa下的碳钢手轮法兰闸阀型号有Z41H-160和Z41Y-160两种龚存。但前者的最大公称通径为40mm查,而后者的最大公称通径为200mm府结晤,故应选用Z41Y-160型闸阀籍单,其阀门密封面为硬质合金喀缄。所选用的呋喃全称为怂睛:明杆楔式单闸板闸阀(Z41Y-160 DN125)码。

八抄骄蚀、自动阀门的选用返回页首

自动阀门的选用与一般阀门一样糙哇,除要考虑经济合理性屎沛论、经久耐用外系楼瓶,还要求自动阀门的动作灵敏权、可靠喊距、调节准确等性能槐镭独。
1.止回阀的选用
止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动酞汝卫,而且阻止反方向流动粒沙。常用的止回阀分升降式和旋启式两种(见图1-28~图1-32)拈糜。
在高压和小口径的设备或管道上擦速捐,通常选用升降式止回阀悲活狡。要求压力降小的管道省,不宜选用升降式止回阀亭,因其流阻大柬嫌,而应选用蝶式止回阀或旋启式止回阀擅颊存。在压力波动大和有特殊要求的管道上拍飘蒙。为了防止阀瓣产生水锤而损坏谦,应选用有缓冲装置的旋启式止回阀毁横庙。口径较大时疤硼葛,选用多瓣旋启式止回阀豹。在锅炉给水泵的出口处眷褐吩,应选用专用的空排止回阀虚,以防止介质倒流蕊警、提高泵的效率呵肺哗。用于水泵吸入管底部的止回阀应选用底阀杏氯擅。
普通的旋启式止回阀或升降式止回阀应尽量避免口径过大畅滤。为了以最小的流速使止回阀瓣全开或开到合适位置忌,在某些使用情况下特,安装止回阀的口径必须比相应的管子的口径要小一些醋庭。
为了满足各种用途的需要坛粹梧,止回阀也有多种多样凯霓捕,如南夏:球形止回阀成缄。螺纹升降式截止止回阀轿、工作无冲击的旋启式止回阀俯橙及、斜瓣止回阀惮叙、圆锥隔膜式止回阀等访抽舵。
根据介质的不同蔷,阀瓣可以全部用金属制作譬,也可在金属上镶嵌皮革模啃、橡胶鞍情鸽、或者采用合成覆盖面劲、热喷涂其他合金材料雄炊舌。
2.减压阀的选用
减压阀是通过启闭件的节流逗培,将进口压力降至某一个需要的出口压力茶袄,并能在进口压力及流量变动时取咸,利用本身介质能量保持出口压力基本不变的阀门解妹型。
减压阀分直接作用式和先导式毕,见图1-37~图1-40.
⑴直接作用式
直接作用式减压阀是用压缩弹簧慌纱搁、重物或重力杠杆以及压缩空气加载霜抹佰。通过膜片卷吹纱、活塞或波纹管直接进行压力控制的阀门狸隘。这种阀门结构简单瞎楷撤、耐用籍推剃。在比较恶劣的工况下轰算,只要维护得当凶魔汗,也能有很长的寿命华收。虽然直接作用式的压力调节不像先导式那么精确放谴诚,但是造价低牟抄陆。可以广泛地用于不必要做精确控制的场合芒鄙。
常用的直接作用式减压阀按结构形式分有幕:弹簧薄膜式减压阀挝、活塞式减压阀氛冀、波纹管式减压阀和杠杆式减压阀唾。 弹簧薄膜式减压阀是采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀拧。它的灵敏度高泼都,宜用于温度和压力不高的水和空气介质管道上桂醒锹。
活塞式减压阀是采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀常恃。由于活塞在汽缸中承受的摩擦力较大幢,灵敏度不及薄膜式减压阀李磨急。因此纪,适用于承受温度私逢、压力较高的以蒸汽和空气等为工作介质的管道和设备上坍。
波纹管式减压阀是采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀僵保。它宜由于介质参数不高的蒸汽和空气等洁净介质的管道上柑。不能用于液体的减压罕柑。更不能用于含有固体颗粒介质的管道上钳惭。因此睛,宜在波纹管减压阀前加过滤器兑。在选用减压阀时福,应注意不得超过减压阀的减压范围尾斯。并保证在合理情况下使用虾妙室。
杠杆式减压阀是采用重物或重力杠杆作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀醚。这种形式结构简单鸥稳胁、耐用劫,但不精确期。目前较少采用盯翰洞。
⑵先导式
先导式减压阀是由主阀和导阀组成柒却,出口压力的变化通过导阀放大控制主阀动作的减压阀附惭。在此类阀中玲,导阀的作用是辅助控制主阀或者完全控制主阀锨隶。导阀本身可以是一个小型的直接作用式减压阀骨吻癌。此类阀门精确的控制方式取决于它的特定结构呸慨。而实质上脚熟钙。导阀工作的目的是以维持预定压力下的流量的方法来调节主阀的开启量氦拼性。先导式减压阀的压力控制精度非常精确宫哗,且结构紧凑含,对于功能相同的减压阀来说郎告,通常先导式比直接作用式结构小得多熄戚。在这种形式中夹,导阀和主阀可以是整体的囊魄,也可以是适用于远距离压力信号控制的单独的装置死薯露,它还能作远距离开关控制朵得,也就是由控制中心控制的成套系统中的部件胜拓。另外紊铆,通过安装适当型式的导阀能够获得由温度直接控制的设备夺睡吃。由于先导式减压阀结构复杂币浦喝,因此需要经常保养及清洁的工作条件秘巫淳。清洁工作条件常在阀入口处装过滤器菠糠版。 常用的先导式减压阀按结构形式分有卵此:先导活塞式减压阀瓮、先导波纹管式减压阀和先导薄膜式减压阀光配。
⑶减压阀选用时应注意的几个问题
减压阀应用范围广泛倍骑,包括蒸汽谰赊菏、压缩开启朔、工业用气济、水肌、油和其他液体介质均可使用胁。因而疾库,鉴于许多可能的结构变化标,当颗粒到选用减压阀的时候豹贾,其中最主要的就是阀的确切性能盟,首先应充分进行检测啡笛,以保证良好的使用效果箍理起。在检测时啤欢,减压阀应能满足如下性能要求茫缮:
①在给定的弹簧压力级范围内硷密锈,出口压力在最大值与最小值之间应能连续调整憋临,不得有卡阻和异常振动薯。
②对于软密封的减压阀垫,在规定时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀暴。其渗漏量应不大于最大流量的0.5%草侥。
③出口流量变化时据,其出口压力负偏差值拜文瘦:直接作用式不大于20%;先导式不大于10%补袭窍。
④进口压力变化时绦蚊视,其出口压力负偏差值懂垄抄:直接作用式不大于10%;先导式不大于5%嘲钾。
对于闲置不用的减压阀息枯,调节弹簧使其处于自由状态火。进口和出口端应用堵盖封闭拜穆。
常用 的减压阀的名称腔、种类涛备盒、技术参数见第一章第六节中的减压阀部分和附录联恍。
常用减压阀的公称直径和阀孔面积见表2-4沁。

表2-4减压阀阀孔面积

公称通径DN(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150
阀座通路面积f(cm2) 2.0 2.8 3.48 5.30 9.45 13.2 23.5 36.8 52.2

减压阀的流量与流体的性质和压力比有关雀僚克。压力比愈心饪铡,流量愈大;但当压力比减少到某一数值时到潞,流量不再随压力比减小而增加古狡。
减压阀产品规格中所列阀孔面积为最大截面积轮,而在工作状态下的流道面积要小于此值狠珐熊,选用时应比技术的阀孔面积稍大些涛偿诞。
选用某一工况条件下的减压阀泡里,还可参阅产品样本和说明书太你,力求科学含孰筹、合理霞熔木。
3.安全阀的选用
安全阀是一种自动阀门咸,它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一额定数量的流体适隘,以防止系统内压力超过预定的安全值莎鞋。当压力回复正趁盘ィ后碘挟播,阀门再行关闭并阻止介质继续流出拿旦。安全阀用于锅炉胸葡、压力容器和其他受压设备上忻,作为防超压的安全保护装置错鼓。对于一些重要的受压系统广统社,有时需设置两种以上的超压保护装置悍,在此种情况下钵晨,安全阀往往作为最后的一道保护装置漂,因而其可靠性对设备和人身的安全具有特别重要的意义衬呛舜。
安全阀的技术发展经过了漫长的过程莎规,从排量较小的微启式发展到大排量的全启式氏,从重锤式(静重式)发展到杠杆重锤式汕、弹簧式礁瘦、继直接作用式之后又出现非直接作用的先导式葡。
常用的安全阀按其结构形式有直接载荷式安全阀街叼、带动力辅助装置的安全阀面、带补充载荷的安全阀鹃沟氦、先导式安全阀(见图1-33~图1-36)伙。
在现代工业中特芜,重锤式安全阀灸、杠杆重锤式安全阀由于其载荷大小有限素,对振动敏感以及回座压力较低等原因貌,其使用范围已愈来愈小窜。而弹簧直接载荷式安全阀和先导式安全阀因为具有不能相互取代的各自特点久筛惋,两者都同时得到发展蓬葛慧。
⑴杠杆重锤式安全阀弧。靠移动重锤位置或改变重锤重量来调节压力净。这种安全阀只能固定在设备上襄,重锤本身重量一般不超过60kg惋湾狮,以免操作困难少。铸铁材料制造的杠杆重锤式安全阀适用于公称压力PN≤1.6MPa冈寸、介质温度t≤200℃的工作条件下尽琳姥。碳素钢材料制造的杠杆重锤式安全阀适用于公称压力PN≤4.0MPa萄锭捕、介质温度t≤450℃的工作条件下狠。杠杆重锤式安全阀主要用于水讽、蒸汽等工作介质绕傅。
⑵弹簧直接载荷式安全阀鹿。是利用压缩弹簧的力以平衡阀瓣的压力胁纠貌,并使其密封胸奔。弹簧直接载荷式安全阀具有结构简单惦耽、反应灵敏列败、可靠性好等优点嘶。但因依靠弹簧加载膛,其载荷大小受到限制入帘,因而不能用于很高压力和很大口径的场合浅。此外母价贩,当被防护系统正常运行时杰列,这种安全阀关闭件密封面上的比压力决定于阀门同系统正常运行压力之差拎端戮。是一个不大的值颧,所以要达到良好的密封就比较困难裙木碴。特别是当阀门关闭件为金属密封面和当阀门整定压力同系统正常运行压力比较接近时更是如此筹。这时为了保证必需的密封性往往需要采取特殊的结构型式和进行极精细的加工和装配偶。弹簧直接载荷式安全阀有封闭式和不封闭式两种古烽。一般易燃亢络辉、易爆或有毒介质选用封闭式肌套。蒸汽或惰性气体等可选用不封闭式咎胁宏。弹簧直接载荷式安全阀有的带扳手释,有的不带扳手普痰。扳手的作用是检查阀瓣的灵敏度翘。
⑶先导式安全阀档楔。是一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀湃,该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀鸵答。由于先导式安全阀的主阀通常利用工作介质压力加载桓,其载荷大小不受限制嘲瞎。因而可用于高压隶暇、大口径的场合腊够。同时从,因其主阀可设计成依靠工作介质压力密封的形式寸鹅目,或者可以对阀瓣施加直接载荷式安全阀大得多的载荷席,因而主阀的密封性容易得到保证攻讲承。此外怒抗部,这类安全阀的动作可以较少受背压变化的影响遁先,但是先导式安全阀的可靠性同主阀和导阀两者有关谰导我,而且结构比较复杂霉级哨,为了提高可靠性疆辨,规范往往要求采用多重先导控制管路氢。这样就更增加了整个保护系统的复杂程度淖辈坊。基于上述原因饥,先导式安全阀与弹簧直接载荷式安全阀无论在流程工业还是在电力工业中都有广泛的应用部陆,并各自发展居慨瓮、共同构成了安全阀结构发展的主流袖枪淡。
⑷安全阀的选用要求琳。选用安全阀时砷江拷,通常由操作压力决定安全阀的公称压力蒙,由操作温度决定安全阀的使用温度范围从俯美,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的调压范围僻麻偷,根据使用介质决定安全阀的材料和结构形式全贾,根据安全阀的排放量计算出安全阀的喷嘴截面积或喷嘴直径譬,以选取安全阀型号和个数坊。
弹簧直接载荷式安全阀的工作压力等级如表2-5所示伎浓烤,共有五种工作压力级簧。选择时蛊,除注明产品型号管、名称婚、介质避悉、温度外表半录,还应注明弹簧的压力级别平炯嫡。

表2-5 弹簧安全阀工作压力级

公称压力
PN/MPa
工作压力/MPa
ρⅠ ρⅡ ρⅢ ρⅣ ρⅤ
1.0
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
32.0
>0.05~0.1
>0.25~0.4
>16~20
>0.1~0.25
>0.4~0.6
>20~25
>0.25~0.4
>0.6~1.0
>1.0~1.3
>1.6~2.5
>3.2~4.0
>5.0~6.4
>8.0~10.0
>22~25
>0.4~0.6
>1.0~1.3
>1.3~1.6
>2.5~3.2
>4.0~5.0
>6.4~8.0
>10~13
>25~29
>0.6~1.0
>1.3~1.6
>1.6~2.5
>3.2~4.0
>5.0~6.4
>8.0~10
>13~16
>29~32

安全阀的进口和出口分别处于高压和低压两侧艰,所以连接法兰也相应采用不同的压力等级庆婆,如表2-6所示沁。

表2-6安全阀进出口法兰压力级 MPa

安全阀公称压力 1.0 1.6 4.0 10.0 16.0 32.0
进口法兰压力级 1.0 1.6 4.0 10.0 16.0 32.0
出口法兰压力级 1.0 1.6 1.6 4.0 6.4 16.0

当介质经由安全阀排放时钞蹄施,其压力降低词,体积膨胀聪稍食,流速增加靠,故安全阀的出口通径大于进口通径欢蛙辟。对于微启式安全阀释微妇,其出口通径可等于进口通径独漠挨,这是因其排量信蕖,又常用于液体介质墓杉恢。而全启式安全阀的排量大唱媚,多用于气体介质煤,故其出口通径一般比公称通径大一级枚窟。进出口通径按表2-7选用钡。

表2-7 安全阀进出口通径 mm

公称通径 10 15 20 25 32 40 50 80 100 150 200
进口通径 10 15 20 25 32 40 50 80 100 150 200
出口通径 微启式 10 15 20 25 32 40 50 80      
全启式         40 50 65 100 125 200 250

根据标准规定号:碳素钢和合金钢制造的直接载荷式安全阀适用于PN≤32MPa帝驾橙、DN≤150mm的工作条件乓。主要用于水日廊、蒸汽烂、氨五苫棉、石油及油品等介质丰鳞湍。碳素钢制的安全阀用于介质温度t≤450℃潘恨缔,合金钢制的安全阀用于介质温度t≤600℃渤。
安全阀应有足够的灵敏度涉绿啪,当达到开启压力时魂粗,应无阻碍地开启;当达到排放压力时饲兼抬,阀瓣应全部开启钦础,并达到额定排量潮匆,当压力降到回座压力时樊擦,阀门应及时关闭虐遁告,并保持密封突肉苗。安全阀压力应符合表2-8的规定涝痢卷。

表2-8安全阀的压力规定 MPa

使用部位 工作压力ρ 开启压力ρa 回座压力ρh 排放压力ρv 用途
蒸汽锅炉 >1.3
1.3~3.9
>3.9
ρ+0.2
ρ+0.4
1.04ρ
1.06ρ
1.05ρ
1.08ρ
ρh-0.4
ρh-0.6
0.94ρh
0.92ρh
0.93ρh
0.90ρh
1.03ρv
1.03ρv
1.03ρv
工作用
控制用
工作用
控制用
工作用
控制用
设备管路 ≤1.0
>1.0
ρ+0.5
1.05ρ
1.10ρ
ρh-0.8
0.90ρh
0.85ρh
ρ=1.1ρv
ρv>1.15ρv
工作用
控制用

当装设两只安全阀时幂铃漠,其中按:一个为控制安全阀;另一个为工作安全阀辑。控制安全阀的开启压力应略低于工作安全阀的开启压力晴排,以避免两个安全阀同时开启而使排气量过多榔疲澳。
由于科学技术的进步节诚溯,一些用于特殊环境玲亭垦、特殊工况条件的安全阀不断出现侍廷使,诸如大型火力发电站上的安全阀酮深、石油化工装置上用的安全阀封施、核电站压水堆一回路装置上的安全阀等鲤。这些装置上的安全阀峡酵耿,保证了系统的正常运行和安全磺渭沮。有关详细情况四核,请参阅这方面的专著蝎邻。
4.疏水阀的选用
疏水阀是从贮有蒸汽的密闭容器内自动排出凝结水秋酚,同时保持不泄漏新鲜蒸汽的一种自动控制装置炕,在必要时也允许蒸汽按预定的流量通过撅偿。在现代社会中娶币叭,蒸汽广泛地应用于工农业生产和生活设施中巩蝎吨,无论在蒸汽的输送管道系统刮理,还是利用蒸汽来进行加热芹、干燥缚逗花、保温汝雀缆、消毒潭、蒸煮第联、浓缩坎号、换热雌、采暖惯骸、空调等工艺过程中所产生的凝结水抛懈妇,都需要通过蒸汽疏水阀排除干净寡画,而不允许蒸汽泄漏掉亩篓。
按启闭件的驱动方式跑,蒸汽疏水阀可分为三类核休瘁:由凝结水液位变化驱动的机械型蒸汽疏水阀;由凝结水温度变化驱动的热静力型蒸汽疏水阀;由凝结水动态特性驱动的热动力型蒸汽疏水阀妻。疏水阀结构型式见表1-25梢土健。
蒸汽疏水阀是蒸汽使用系统的重要附件杉兜,其性能的优劣富徽,对于系统的正常运行晌蹭。设备热效率的提高及能源的合理利用等方面具有重要作用闯暗。
⑴机械型蒸汽疏水阀
这类疏水阀主要有密闭浮子式翅、敞口向上浮子式肆灯、敞口向下浮子式等洛畴庇。这类型式的蒸汽疏水阀的工作原理运用了古老的阿基米德原理孙,性能可靠腻,能排除饱和水;但是体积比较大燎,较笨重南。又由于颠簸摇摆的环境对其阻汽排水性能有相当的影响阜,因此哄标奉,不能适应火车狡、轮船及有较大震动的装置上使用粹。
⑵热静力型蒸汽疏水阀
这类疏水阀主要有蒸汽压力式蒸汽疏水阀斜熟骄、双金属片式或热弹性元件式蒸汽疏水阀炮、液体或固体膨胀式蒸汽疏水阀炮互莲。这类疏水阀几乎与机械型疏水阀同时出现搁哄,最初是金属膨胀式蒸汽疏水阀距,利用阀杆材料冷缩热胀的物理性能和凝结水温度的变化而实现阻汽排水作用铣。但是这种型式的蒸汽疏水阀不能适应蒸汽压力变化较大和凝结水量不稳的场合计会华,后来研制出利用液体膨胀的压力平衡波纹管式蒸汽疏水阀芹忌雀。以上的问题得到了初步解决膳殴睡。随着材料科学技术的发展绢忿旦,双金属片得到了广泛应用颓祟口,研制出了双金属片式蒸汽疏水阀禾氓辫,它是利用双金属片受到温度变化而产生的变形实现阻汽排水作用的氮狄。这种疏水阀体积小兄、重量轻凑戳,能排除大量空气冈领晾,但是成本高粕纳。
⑶热动力型蒸汽疏水阀
这类疏水阀有盘式蒸汽疏水阀铺、脉冲式蒸汽疏水阀锰、迷空式蒸汽疏水阀八、孔板式蒸汽疏水阀纽破。盘式蒸汽疏水阀是利用蒸汽的流速与凝结水流速的差别而实现阻汽排水动作贝釜僳,这种蒸汽疏水阀体积小把肌、重量轻髓虎、结构简单糯,但排空气性能较差思。脉冲式蒸汽疏水阀也具有体积小枷铰、重量轻的特点承,但结构复杂汗海璃,制造精度要求高挛芳萍、价格贵庞弛。
⑷疏水阀的选用
由于各种型式的蒸汽疏水阀各有不同的优缺点和不同的适用条件堕春,因此多年以来各种型式的蒸汽疏水阀长期并存焦,应用于各种工业管道中累。在诸多型式的疏水阀中吭烷,必须正确地选择适合某一系统中的疏水阀坍犊秸,因为这对系统的正常运行影响很大挂庞,选择恰当可提高热效率和节省燃料袍。正确的选型应按下列标准欺:
①蒸汽疏水阀的公称压力及工作温度应大于或等于蒸汽管道及用汽设备的最高工作压力及最高工作温度书讨莎。
②蒸汽疏水阀必须区别类型滤茄绍,按其工作性能社、条件和凝结水排放量进行选择隋垦轰,不得只以蒸汽疏水阀的公称通径作为选择依据厦十涕。
③在凝结水回收系统中呜亩,若利用工作背压回收凝结水时标沙家,应选用背压率较高的蒸汽疏水阀(如机械型蒸汽疏水阀)摆毁首。
④当用汽设备内用汽不得积存凝结水时纠,应选用能连续排出饱和凝结水的蒸汽疏水阀(如浮球式蒸汽疏水阀)经砂。
⑤在凝结水回收系统中彩,用汽设备用汽排出饱和凝结水鳖和慑,又用汽及时排除不凝结性气体时煞覆拍,应采用能饱和水的蒸汽疏水阀与排气装置并联的疏水装置或采用同时具有排水抗掠烹、排气两种功能的蒸汽疏水阀(如特经理型蒸汽疏水阀)瘦室袄。
⑥当用汽设备工作压力经常波动时焦,应选用不需调整工作压力的蒸汽疏水阀僧吓。
⑦蒸汽疏水阀的实际最高工作背压ρ′MOR的确定棉仕靖。
机械型蒸汽疏水阀酵禽食: ρ′MOR=0.8ρ′o (1)
热静力型蒸汽疏水阀普随齐: ρ′MOR=0.3ρ′o (2)
热动力型蒸汽疏水阀毛挖强:
圆盘式蒸汽疏水阀登蛾电: ρ′MOR=0.5ρ′o (3)
脉冲式蒸汽疏水阀掳: ρ′MOR=0.25ρ′o (4)
式中 ρ′MOR —蒸汽疏水阀的实际最高工作背压蔫饲比,Pa;
ρ′o —蒸汽疏水阀的实际工作压力盯遣安,Pa那草拴。
⑧蒸汽疏水阀的实际工作压力ρ′o的确定疯吻。当凝结水由蒸汽管道系统排出时思恃,蒸汽疏水阀的实际工作压力等于蒸汽管道的工作压力恐。
当凝结水由用汽设备排出时林拆,蒸汽疏水阀的实际工作压力按下式确定嗡碌锌:
ρ′o=(0.9~0.95)ρ (5)
式中 ρ′o—蒸汽疏水阀的实际工作压力搜,Pa;
ρ —用汽设备的蒸汽压力时峡高,Pa室矢封,其值为测定数据或制造厂提供的数据卡繁。
⑨蒸汽疏水阀的实际工作背压按下式确定矮:
ρ′OR=gρ·(H3+△Z3)+ ρ3 (6)
式中 ρ′OR —蒸汽疏水阀的实际工作背压丁篇额,Pa;
H3 —蒸汽疏水阀阀后管道系统总的水力阻力桂,Pa;
△Z3 —蒸汽疏水阀阀后提升或下降的高度稿,提升为正值剔弦,下降为负值啼败,m;
Ρ3 —凝结水箱的压力淋泥,Pa;
g — 重力加速度丁辆灸,m/s2;
ρ — 密度构蓉,kg/m3申莽。
⑩用以选择蒸汽疏水阀的凝结水排放量按下列原则确定坍搭。必须准确地掌握用汽设备的凝结水排放量Gt和用汽压力弦。
用以选择蒸汽疏水阀的凝结水排放量Gt别募,按下式计算碳嘉肺:
Gt=η·Gc (7)
式中 Gt—蒸汽疏水阀的凝结水排放量复瑟,t/h;
η—安全率匈焕,其数值按蒸汽疏水阀样本选染湍薮谩,或参考表2-9;
Gc—用汽设备凝结水的排放量避屉,t/h鄙戊换。
选好疏水阀唬,是一项重要的节能措施谁犬骚。据我国有关部门统计蝎男摄。目前全国蒸汽疏水阀拥有量约500万台动些。大约有80%的产品达不到现行国家标准漏汽量小于3%的要求擞端痪。每年将损失1500万吨标煤题捅。因此燎请,要国家不同工况条件选择合适的疏水阀朵。
我国常用的疏水阀性能见表2-10就。
由于各种因素的影响脑,疏水阀技术参数的理论计算与实际使用情况是有出入的毛螺屑。实际排水量大于理论排水量绞。其安全率η见表2-9氏罢。
在需要立即排除凝结水的场合潞我,如涡轮蒸汽机姬久恒、蒸汽泵涣帛、蒸汽主管道等惹欣,不宜采用有过冷度的疏水阀帘,如脉冲式疏水阀和热静力波纹管式疏水阀奈。

表2-9蒸汽疏水阀安全率η推荐表

序号 供热系统 使用情况 η
1 分汽缸下部疏水 在各种压力下傅玩胸,能进行快速排除凝结水 3
2 蒸汽主管疏水 对于输送饱和蒸汽的主干管睬,间断供气时抚工汀,每隔100m左右应安装启动蒸汽疏水阀;连续供汽时稿箱,逆坡管每隔200~300m应安装启动蒸汽疏水阀颇溉俄,顺坡管每隔400~500m应安装启动蒸汽疏水阀乡我灭,对于输送过热蒸汽主干管努岭,可根据过热度及输送过程中过热度降低的程度参照饱和蒸汽而定
蒸汽管道的疏水点应选在管段在最低处堵并、上升立管的底部发、管道的末端厕抚示、减压阀和自动调节阀的前面
3
3 支管 支管长度大于或等于5m处的各种控制阀的前面设疏水点 3
4 汽水分离器 在汽水分离器的下部疏水 3
5 伴热器 一般伴热管径为DN15在小于或等于50m处设疏水点 2
6 暖风机 压力不变时 3
压力可调时捶:小于或等于100kpa
1010~200 kpa
201~600 kpa
2
2
3
7 单路盘管加热(液体) 快速加热 3
不需快速加热 2
8 多路并联盘管加热(液体) 2
9 烘干室(箱) 采用较高压力PN16
压力不变时
压力可调时
2
3
10 溴化锂制冷设备蒸发器的疏水 单效压力小于或等于100kpa
双效压力小于或等于1MPa
2
3
11 浸在液体中的热盘管 压力不变时 2
压力可调时躲瑟:1~200 kpa
大于200 kpa
2
3
虹吸排水 5
12 列管式热交换器 压力不变时 2
压力可调时宏良:小于或等于100 kpa
101~200 kpa
大于200 kpa
2
2
3
13 夹套锅 必须在夹套锅上方设排空气阀 3
14 单效或多效蒸发器 凝结水量小于或等于20t/h
大于20t/h
3
2
15 层压机 应分层疏水阀僧藏澜,注意水击 3
16 消毒柜 柜的上方设排空气阀 3
17 回转干燥圆筒 表面线速度懒垒:小于或等于300m/s
30~80 m/s
80~100 m/s
5
8
10
18 二次蒸汽罐 罐体直径应保证二次蒸汽速度V≤5 m/s且罐体上都要设排空气阀 3

注纪:采暖机送风加热部分见JBJ10-83《机械工厂采暖通风与空气调节设计技术规定》玛豪杠。

表2-10常用疏水阀性能比较

项目 热动力型疏水阀 机械型疏水阀 热静力型疏水阀
热动力式 脉冲式 钟形浮子式 浮球式 浮筒式 波纹管式 双金属式
(圆盘)
双金属式
(长方)
排水性能 间歇排水 接近连续 间歇排水 接近连续 间歇排水 同左 同左 同左
排气性能 较好 较好 不好 不好
使用条件变动时 自动适应 需调整 自动适应   需调整浮筒重量   一般不调整 宜调整
允许背压 允许背压度50%最低工作压力0.05MPa 允许背压度25% △ρ>0.05MPa 同左 同左 允许背压极低 允许背压度50%时畴,不必调整 允许背压极低弛,但调整后可提高
动作性能 敏感离、可靠 敏感垄缔、控制缸易卡住 迟缓骆撑、但规律稳定可靠 同左 同左 迟缓莱堤竞、不可靠 同左 同左
适用范围 可用于过热蒸汽 同左       仅适于低压(0.2MPa)    
蒸汽泄漏 <3% 1%~2% 2%~3%    
要否防冻 垂直安装能防止结冰 不要 不要 垂直安装能防止结冰 同左
启动操作     需充水   打开放气阀排气奥耸、充水      
安装方向 水平 水平 水平 同左 同左 波纹管伸缩方向 水平 同左
排水温度 接近饱和温度 同左 同左 同左 同左 低于饱和温度 同左 同左
耐久性 较好 较差 阀和销尖磨损较快   阀门部分磨损较快 较差
结构大小 较大 很小

凝结水低于额定最大排水量15%时钮酶厂,不应选用脉冲式疏水阀抚身宽,因为在这种条件下水,新鲜蒸汽容易从排泄孔流失酥。 在办公楼下坛、学校陇、科研院所等建筑的周围恐读荤,需要安静的环境淑清,不宜选用噪声大的热动力式疏水阀接,而应选用热经理喜疏水阀和浮球式疏水阀贪琶偏,因它动作迟缓阮、冲击力小抹、噪声低失懦毙。
间歇操作的室内蒸汽加热设备和管道恕祥,需选用排气性能好的疏水阀乔,如倒吊桶式或热静力型疏水阀诗称蘑。
室外工作的疏水阀攫,一般不宜选用机械型疏水阀细。在必须选用时偷欺,应有防冻保护措施伴射。

九护逗、通用阀门参数的选用返回页首

闸阀涪赣谋、截止阀那拴、节流阀弊眉驶、球阀咐饲、蝶阀尸碎、隔膜阀编淬、旋塞阀秽颅、止回阀蜂、减压阀傲、安全阀参数表次梆寂,分别见表2-11~表2-20邦葛。

表2-11 闸阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
适用介质 适用温度
≤/℃
公称通径
DN/mm
楔式双闸板闸阀 Z42W-1 0.1 煤气 100 300~500
伞齿轮传动楔式双闸板闸阀 Z542W-1 600~1000
电动楔式双闸板闸阀 Z942W-1 600~1400
电动暗杆楔式双闸板闸阀 Z946T-2.5 0.25 1600淮泥广,1800
电动暗杆楔式闸阀 Z945T-6 0.60 1200泞,1400
楔式闸阀 Z41T-10 1.0 蒸汽使、水 200 50~ 450
楔式闸阀 Z41W-10 油品 200 50~450
电动楔式闸阀 Z941T-10 蒸汽啦绥、水 200 100~450
平行式双闸板闸阀 Z44T-10 50~400
平行式双闸板闸阀 Z44W-10 油品 100 50~400
液动楔式闸阀 Z741T-10 100~600
电动平行式双闸板闸阀 Z944T-10 蒸汽抬、水 200 100~400
电动平行式双闸板闸阀 Z944W-10 油品 100 100~400
暗杆楔式闸阀 Z45T-10 50~ 700
暗杆楔式闸阀 Z45W-10 油品 50~450
正齿轮传动暗杆楔式闸阀 Z455T-10 800哄腊,900替氯京,1000
电动暗杆楔式闸阀 Z945T-10 100~1000
电动暗杆楔式闸阀 Z945W-10 油品 100450
楔式闸阀 Z40H-16C 1.6 油品具、蒸汽镰古、水 350 200~400
电动楔式闸阀 Z940H-16C 200~400
气动楔式闸阀 Z640H-16C 200~500
楔式闸阀 Z40H-16Q 65~200
电动楔式闸阀 Z940H-16Q 65~200
楔式闸阀 Z40W-16P 硝酸类 100 200耻,250挥淖壳,300
楔式闸阀 Z40W-16I 醋酸类 200萌啼罗,250速手,300
楔式闸阀 Z40Y-16I 油品 550 200~400
楔式闸阀 Z40H-25 2.5 油品播、蒸汽辰、水 350 50~400
电动楔式闸阀 Z940H-25 50~400
气动楔式闸阀 Z640H-25 50~400
楔式闸阀 Z40H-25Q 50~200
电动楔式闸阀 Z940H-25Q 50~200
伞齿轮传动楔式双闸板闸阀 Z542H-25 2.5 蒸汽懈浦、水 300 300~500
电动楔式双闸板闸阀 Z942H-25 300~800
承插焊楔式闸阀 Z61Y-40 4.0 油品蓖售楼、蒸汽偏罢亭、水 425 15~40
楔式闸阀 Z41H-40 15~40
楔式闸阀 Z40H-40 50~250
正齿轮传动楔式闸阀 Z400H-40 300祁灯,350温味,400
电动楔式闸阀 Z940H-40 50~ 400
气动楔式闸阀 Z640H-40 50~400
楔式闸阀 Z40H-40 350 50~200
电动楔式闸阀 Z940H-40Q 50~200
楔式闸阀 Z40Y-40P 硝酸类 100 200挛,250
正齿轮传动楔式闸阀 Z440Y-40P 300~500
楔式闸阀 Z40Y-40I 油品 550 50~250
楔式闸阀 Z40H-64 6.4 油品相吕讣、蒸汽阶辫桶、水 425 50~250
正齿轮传动楔式闸阀 Z440H-64 300创秆,350镶媚吹,400
电动楔式闸阀 Z940H-64 50~800
电动楔式闸阀 Z940Y-64I 油品 550 300帅剁扑,350刑囤,400肛脓摩,450蛊,500
楔式闸阀 Z40Y-64I 10.0 油品措衫、蒸汽宫朝女、水 450 50~250
楔式闸阀 Z40Y-100 50~200
正齿轮传动楔式闸阀 Z440Y-100 250朵亨,300
电动楔式闸阀 Z940Y-100 50~300
承插焊楔式闸阀 Z61Y-160 16.0 油品 15~40
楔式闸阀 Z41H-160 15~40
楔式闸阀 Z40Y-160 50~200
电动楔式闸阀 Z940Y-160 50~300
楔式闸阀 Z40Y-160I 550 50~200
电动楔式闸阀 Z940Y-160I 50~200

表2-12 截止阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
适用介质 适用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
衬胶直流式截止阀 J45J-6 0.6 酸创坎画、碱类 50 40~150
衬铅直流式截止阀 J45Q-6 硫酸类 100 25~150
焊接波纹管式截止阀 WJ61W-6P 硝酸类 10~25
波纹管式截止阀 WJ41W-6P 32坏揣脯,40司涟,50
内螺纹截止阀 J11W-16 1.6 油品 100 15~65
内螺纹截止阀 J11T-16 蒸汽腺惟、水 200 15~65
截止阀 J41W-16 油品 100 25~150
截止阀 J41T-16 蒸汽恰、水 200 25~150
截止阀 J41W-16P 硝酸类 100 80~150
截止阀 J41W-16R 醋酸类 80~150
外螺纹截止阀 J21W-25K 2.5 氨怜梯、氨液 -40~150 6
外螺纹角式截止阀 J24W-25K 6
外螺纹截止阀 J21B-25K 10~25
外螺纹角式截止阀 J24B-25K 10~25
截止阀 J41B-25Z 32~200
角式截止阀 J44B-25Z 32土,40豢伎淀,50
波纹管式截止阀 WJ41W-25P 2.5 硝酸类 100 25~150
直流式截止阀 J45W-25P 25~100
外螺纹截止阀 J21W40 4.0 油品 200 6屡,10
卡套截止阀 J91W-40 6缆,10
卡套截止阀 J91H-40 4.0 油品阮腐司、蒸汽涟恒毯、水 425 15鹅体,20赊捷克,25
卡套角式截止阀 H94W-40 油品 200 6信,10
卡套角式截止阀 J94H-40 油品凳、蒸汽樊、水 425 15伯断,20丸睡,25
外螺纹截止阀 J21H-40 油品怯丢、蒸汽谁竣辉、水 425 15聚,20剑劣石,25
外螺纹角式截止阀 J24W-40 油品 200 6捎猩脸,10
外螺纹角式截止阀 J24H-40 油品涡、蒸汽冻、水 425 15试抄道,20咳,25
外螺纹截止阀 J21W-40P 硝酸类 100 6~25
外螺纹截止阀 J21W-40R 醋酸类 6~25
外螺纹角式截止阀 J24W-40P 硝酸类 6~25
外螺纹角式截止阀 J24W-40R 醋酸类 6~25
承插焊截止阀 J61Y-40 油品默戊刚、蒸汽尚漠、水 425 10~25
截止阀 J41H-40 10~150
截止阀 J41W-40P 硝酸类 100 32~150
截止阀 J41W-40R 醋酸类 32~150
电动截止阀 J941H-40 油品媚、蒸汽详、水 425 50~150
截止阀 J41H-40Q 350 32~150
角式截止阀 J44H-40 425 32庆,40釜麻骚,50
截止阀 J41H-64 6.4 50~100
电动截止阀 J941H-64 50~100
截止阀 J41H-100 10.0 450 10~100
电动截止阀 J941H-100 50~100
角式截止阀 J44H-100 32旧,40搓惯潍,50
承插焊截止阀 J61Y-160 16.0 油品 450 15~50
截止阀 J41H-160 15~50
截止阀 J41Y-160I 550 15~50
外螺纹截止阀 J21W-160 200 6锻年氦,10

表2-13 节流阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
适用介质 适用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
外螺纹节流阀 L21W-25K 2.5 氨伙、氨液 -40~150 10妻缺谷,25
外螺纹角式节流阀 L24W-25K 10卞狙靖,25
外螺纹节流阀 L21B-25K 20传翅谐,25
外螺纹角式节流阀 L24B-25K 20广徊精,25
节流阀 L41B -25Z 2.5 氨猎虏权、氨液 -40~150 32揣瓦,40请戎,50
角式节流阀 L44B-25Z 32裂病按,40砷魔狙,50
外螺纹节流阀 L21W-40 4.0 油品 200 6尚蔽,10
卡套节流阀 L91W-40 6拈咆,10
外螺纹节流阀 L21W-40P 硝酸类   6~25
外螺纹节流阀 L21W40R 醋酸类 6~25
外螺纹节流阀 L21H-40 油品警疏、蒸汽快擦、水 425 15狸反,20炒,25
卡套节流阀 L91H-40 15拓幕立,20榔,25
节流阀 L41H-40Q 350 32破,40纷汝挤,50
节流阀 L41H-40 425 10~50
节流阀 L41W-40P 硝酸类 100 32焕搐邵,40诵构哺,50
节流阀 L41W-40R 醋酸类 32型,40尝鸡盒,50
节流阀 L41H-100 10.0 油品姑为谦、蒸汽推羔笑、水 450 10~50

表2-14 球阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
适用介质 适用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
内螺纹球阀 Q11F-16 1.6 油品窘唉、水 100 15~65
球阀 Q41F-16 32~150
电动球阀 Q941F-16 50~150
球阀 Q41F-16P 硝酸类 100垫淡,125肩,150
球阀 Q41F-16FR 醋酸类 100衰连陛,125蔑充,150
L形三通式球阀 Q44F-16Q 油品东挞戒、水 15~ 150
T形三通式球阀 Q45F-16Q 15~150
蜗轮传动固定式球阀 Q347F-25 2.5 150 200~500
气动固定式球阀 Q647F-25 200~500
电动固定式球阀 Q947F-25 200~500
外螺纹球阀 Q21F-40 4.0 10~25
外螺纹球阀 Q21F-40P 硝酸类 100 10~25
外螺纹球阀 Q21F-40R 醋酸类 10~25
球阀 Q41F-40Q 油品促、水 150 32~100
球阀 Q41F-40P 硝酸类 100 32~200
球阀 Q41F-40R 醋酸类 32~200
气动球阀 Q641F-40Q 油品扰、水 150 50~100
电动球阀 Q941F-40Q 50~100
球阀 Q41N-64 6.4 油品惫钢慷、天然气 80 50~100
气动球阀 Q641N-64 50~100
电动球阀 Q941N-64 50~100
气动固定式球阀 Q647F-64 125泵,150漆弘,200
电动固定式球阀 Q947F-64 125~500
电-液动固定式球阀 Q247F-64 125~500
气-液动固定式球阀 Q847F-64 125~500
气-液动焊接固定式球阀 Q867F-64 400~700
电-液动焊接固定式球阀 Q267F-64 400~700

表2-15 蝶阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
适用介质 适用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
液动蝶阀 D741X-2.5 0.25 油品救、水 50 2200~3000
电动蝶阀 D941X-2.5 1600~3000
电动蝶阀 D941X-6 0.6 1200蒋疮迟,1400苟被,
电动蝶阀 D941X-10 1.0 250~1000
气动蝶阀 D641X-10 250~1000
蜗轮传动蝶阀 D341X-10 250~1000
蝶阀 D41X-10 100~200

表2-16隔膜阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
适用介质 适用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
隔膜阀 G41W-6 0.6 酸广、碱类 65 15~ 200
衬胶隔膜阀 G41J-6 25~300
气动衬胶隔膜阀 G641J-6 25~200
气动常开式衬胶隔膜阀 G6K41J-6 25~200
气动常闭式衬胶隔膜阀 G6B41J-6 25~200
电动衬胶隔膜阀 G941J-6 50~200
搪瓷隔膜阀 G41C-6 100 25~200

表2-17旋塞阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
适用介质 适用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
旋塞阀 X43W-6 0.6 油品 100 100牛,125邵,150
T形三通式旋塞阀 X44W-6 25~100
内螺纹旋塞阀 X13W-10T 1.0 15~50
内螺纹旋塞阀 X13W-10 油品 15~50
内螺纹旋塞阀 X13T-10 15~50
旋塞阀 X43W-10 油品 25~80
旋塞阀 X43T-10 25~80
油封T形三通式旋塞阀 X46W-10 油品 25~建,100
油封旋塞阀 X47W-16 1.6 25~150
旋塞阀 X43W-16I 含砂油品 580 50~125

表2-18止回阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
适用介质 适用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
内螺纹升降式底阀 H12X-2.5 0.25 50 50偷,65侥惠,80
升降式底阀 H42X-2.5 50~300
旋启双瓣式底阀 H46X-2.5 350~500
旋启多瓣式止回阀 H45X-2.5 1600规,1800
旋启多瓣式止回阀 H45X-6 0.6 1200畅,1400
旋启多瓣式止回阀 H45X-10 1.0 700~1000
旋启式止回阀 H44X-10 50~600
旋启式止回阀 H44T-10 蒸汽狮啸田、水 200 50~600
旋启式止回阀 H44W-10 油品 100 50~450
内螺纹升降式止回阀 H11T-16 1.6 蒸汽投讥、水 200 15~50
内螺纹升降式止回阀 H11W-16 油品 100 15~50
升降式止回阀 H41T-16 蒸汽寝萄潘、水 200 25~200
升降式止回阀 H41W-16 油品 100 25~200
升降式止回阀 H41W-16P 硝酸类 80~150
升降式止回阀 H41W-16R 醋酸类 80~150
外螺纹升降式止回阀 H21B-25K 2.5 氨奖葱、氨液 -40~150 15巢毫,20壳杰迫,25
升降式止回阀 H41B-25Z 32末芥懈,40却耙案,50
旋启式止回阀 H44H-25   350 200~500
升降式止回阀 H41H-40 4.0 油品泪、蒸汽倘咆、水 425 10~ 150
升降式止回阀 H41H-40Q 350 32~150
旋启式止回阀 H44H-40 425 50~400
旋启式止回阀 H44Y-40I 油品 550 50~250
旋启式止回阀 H44W-40P 硝酸类 100 200~400
外螺纹升降式止回阀 H21W-40P 15撕,20闯柒,25
升降式止回阀 H41W-40P 32~150
升降式止回阀 H41W-40R 醋酸类 32~150
升降式止回阀 H41H-64 6.4 油品江咸、蒸汽伴嫂赂、水 425 50~100
旋启式止回阀 H44H-64 50~500
旋启式止回阀 H44Y-64I 油品 550 50~500
升降式止回阀 H41H-100 10 油品憾疲烯、蒸汽插、水 450 10~100
旋启式止回阀 H44H-100 50~200
旋启式止回阀 H44H-160 16 油品们、水 50~300
旋启式止回阀 H44Y-160I 油品 550 50~200
升降式止回阀 H41H-160 450 15~40
承插焊升降式止回阀 H61Y-160 15~40

表2-19减压阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
介质 最高温度
出口压力/
MPa
公称通径DN/mm
直接作用波纹管式减压阀 Y41T-10 1.0 蒸汽栓弥、空气 180 0.05~0.4 20~50
直接作用薄膜式减压阀 Y12N-40 4.0 空气 -40~70 0.05~2.5 25~80
直接作用薄膜式减压阀 Y42X-40 4.0 水弓膘、空气 70 1~2.5 25~80
直接作用薄膜式减压阀 Y42X-64 6.4 水堡、空气 70 1~2.5 25~50
先导活塞式减压阀 Y43H-16 1.6 蒸汽 200 0.05~1.0 20~300
先导活塞式减压阀 Y43H-16Q 蒸汽 300 0.05~1.0 200~300
先导活塞式减压阀 Y43F-16Q 0~70 0.1~1.0 20~300
先导活塞式减压阀 Y43X-16Q 空气 -40~70 0.05~1.0 20~300
先导活塞式减压阀 Y43H-25 2.5 蒸汽 350 0.1~1.6 25~300
先导活塞式减压阀 Y43F-25 2.5 0~70 0.1~1.6 25~100
先导活塞式减压阀 Y43X-40 4.0 空气 -40~70 0.1~1.6 25~200
先导活塞式减压阀 Y43H-40 蒸汽 400 0.1~2.5 25~200
先导活塞式减压阀 Y43F-40 0~70 0.1~2.5 25~80
先导活塞式减压阀 Y43X-40 空气 -40~70 0.1~2.5 25~100
先导活塞式减压阀 Y43H-64 6.4 蒸汽 450 0.5~3.5 25~100
先导活塞式减压阀 Y43F-64 0~70 0.5~3.5 25~50
先导活塞式减压阀 Y43X-64 空气 -40~70 0.5~3.5 25~50
先导波纹管式减压阀 Y44H-16 1.6 蒸汽灯肩庞、空气 200 0.1~1.4 20~50
先导薄膜式减压阀 Y45X-16C 50 0.05~10 25~300
先导薄膜式减压阀 Y45H-16 蒸汽携停、空气 250 0.02~1.5 25~300

表2-20安全阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
密封压力
/MPa
适用介质 适用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
外螺纹弹簧式安全阀 A27W-10T 1.0 0.4~1.0 空气 120 15~20
外螺纹弹簧式带扳手安全阀 A27H-10K 0.1~1.0 空气闺绰滤、蒸汽档囱、水 200 10~40
弹簧式带扳手安全阀 A47H-16 1.6 0.1~1.6 40~100
外螺纹弹簧封闭式安全阀 A21H-16C 空气贪吓部、氨气莲冀乒、水般糖、氨液 10~25
外螺纹弹簧封闭式安全阀 A21W-16P 硝酸等 10~25
弹簧封闭式安全阀 A41H-16C 空气吨、氨气搐、水信悸乃、氨液士、油品 300 32~80
弹簧封闭式安全阀 A41W-16P 硝酸等 200 32~80
弹簧式带扳手安全阀 A47H-16C 空气本衔、蒸汽特庇、水 350 40~80
双联弹簧封闭式安全阀 A43H-16C 空气祷、蒸汽 80~100
弹簧全启式安全阀 A40H-16C 油品同、空气 450 50~150
弹簧全启式安全阀 A40Y-16I 550 50~150
弹簧封闭全启式安全阀 A42H-16C 0.06~1.6 300 40~200
弹簧封闭全启式安全阀 A42W-16P 硝酸等 200 40~200
弹簧封闭带扳手全启式安全阀 A44H-16C 0.1~1.6 油品年坞即、空气 300 50~150
弹簧全启式安全阀 A48H-16C 空气介焕、蒸汽 350 50~150
外螺纹弹簧封闭式安全阀 A21H-40 4.0 1.6~4.0 空气嗣侍、氨气味撅伦、水陛形沙、氨液 200 15~25
外螺纹弹簧封闭式安全阀 A21W-40P 硝酸等 15~25
弹簧封闭式安全阀 A41H-40 1.3~4.0 空气录瞧堡、氨气勿厢纬、水熬刚、氨液骇、油品 300 32~80
弹簧封闭式安全阀 A41W-40P 1.6~4.0 硝酸等 200 32~80
弹簧式带扳手安全阀 A47H-40 1.3~4.0 空气悼、蒸汽 350 40~80
双联弹簧封闭式安全阀 A43H-40 80~100
弹簧全启式安全阀 A40H-40 0.6~4.0 油品隋愤斜、空气 450 50~150
弹簧全启式安全阀 A40Y-40I 550 50~150
弹簧封闭全启式安全阀 A42H-40 1.3~4.0 300 40~150
弹簧封闭全启式安全阀 A42W-40P 1.6~4.0 硝酸等 200 40~150
弹簧封闭带扳手全启式安全阀 A44H-40 1.3~4.0 油品顿捕睬。空气 300 50~150
弹簧全启式安全阀 A48H-40 空气弧骡。蒸汽 350 50~150
弹簧封闭式安全阀 A41H-100 10 3.2~10 空气瓮、水台氨、油品 300 32~50
弹簧全启式安全阀 A40H-100 1.6~8.0 油品弯眯艘、空气 450 50~100
弹簧全启式安全阀 A40Y-100I 550 50~100
弹簧全启式安全阀 A40H-100P 600 50~100
弹簧封闭全启式安全阀 A42H-100 3.2~10 氮氢气际箩携、油品侧糙艘、空气 300 40~100
弹簧封闭但扳手全启式安全阀 A44H-100 油品纠罚磕、空气 50~100
弹簧全启式安全阀 A48H-100 空气四、蒸汽 350 50~100
弹簧封闭式安全阀 A41H-160 16 10~16 空气懈、氮氢气踢纲次、水趴、油品 200 15~32
弹簧全启式安全阀 A40H-160 油品谴、空气 450 50~80
弹簧全启式安全阀 A40Y-160I 550 50~80
弹簧全启式安全阀 A40Y-160P 600 50~80
弹簧封闭全启式安全阀 A42H-160 氮氢气净尚、油品碘苹、空气 300 15临奠唱、32~80
弹簧封闭式安全阀 A41H-320 32 16~32 空气牛、氮氢气技、水藩颇、油品 200 15~32
弹簧封闭全启式安全阀 A42H-320 氮氢气锤筛肮、油品拾岛、空气 300 32~50
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