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阀门的选用

选用阀门首先掌握介质的性能故扰、流量特性嗽,以及温度妇补、压力比希、流速嘛、流量等性能戎,然后贰,结合工艺谭、操作糯、安全诸因素坷记苟,选用相应类型秀水、结构形式谁、型号规格的阀门鹤。阀门的选用可参照表2-1吵。

表2-1阀门的选用

阀门
类别
流速调节形式 介质
型式 截止 节流 换向
分流
无颗粒 带悬浮颗粒 粘滞性 滑沽
带磨蚀性 无磨蚀性




直通式 可用 可用   可用        
角式 可用 可用   可用 特殊用 也是用    
斜截式 可用 可用   可用 特殊用      
多通式     可用 可用        
柱塞式 可用 可用   可用 可用 特殊用    


平行闸板形 普通式 可用     可用        
带沟槽闸门式 可用     可用 可用 可用    
楔型闸板式 可用 特殊用   可用 可用 可用    
楔式闸板形 底部有凹槽 可用     可用        
底部无凹槽 可用 适当可用   可用 可用      
橡胶 闸板 可用     可用     可用  
阀座


旋塞形 非润滑的 可用 适当可用 可用 可用       可用
润滑的 可用   可用 可用 可用 可用    
偏心旋塞 可用 适当可用   可用 可用   可用  
提升旋塞 可用   可用 可用 可用   可用  
球形 可用 适当可用 可用 可用 可用      
蝶形 可用 可用 特殊用 可用 可用     可用
挠曲式 夹紧式 可用 可用 特殊用 可用 可用 可用 可用 可用
隔膜形                
堰式 可用 可用   可用 可用   可用 可用
直通式 可用 适当可用   可用 可用   可用 可用

一染晦、根据流量特性选用阀门

阀门启闭件及阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性硕灰。在选择阀门时誓劝,必须考虑到这一点棵。
1.截断和接通介质用阀门
通常选择流阻较小咳、流道为直通式的阀门揽饶信。这类阀门有闸阀桔逝蘑、截止阀铝湘辨、柱塞阀滴狠斡。向下闭合式阀门铣,由于流道曲折藩雀,流阻比其它阀门高颅,故较少选用公娩贸。但是陀,在允许有较高流阻的场合篙,也可选用闭合式阀门设抖啡。
2.控制流量用的阀门
通常选择易于调节流量的阀门双襄。如调节阀屡牵惕、节流阀使、柱塞阀饥,因为它的阀座尺寸与启闭件的行程之间成正比例关系哨篙苯。旋转式(如旋塞阀犀插、球阀删睹、蝶阀)和挠曲阀体式(夹管阀洞杏、隔膜阀)阀门也可用于节流控制改栖席,但通常仅在有限的阀门口径范围内适用梨竟。在多数情况下禽匪,人们通常采用改变截止阀的阀瓣形状后作节流用脓。应该指出粱箍狡,用改变闸阀或截止阀的开启高度来实现节流作用是极不合理的焚钾。因为皇,管路中介质在节流状态下温,流速很高能拦,密封面容易被冲刷磨损借舅,失去切断密封作用噶,同理扛蘑,用节流阀作为切断装置也是不合理的犁堪苹。
3.换向分流用阀门
根据换向分流需要瀑递杀,这种阀可有三个或者更多的通道媒无,适宜于选用旋塞阀和球阀闯菲邦。大部分换向分流用的阀门都选用这类阀门缔冀。在某些情况下拱滴,其它类型的阀门且帝,用两只或更多只适当地相互连接起来袜尼宽,也可用作介质的换向分流瓜。
4.带有悬浮颗粒的介质用阀门
如果介质带有悬浮颗粒奇,适于采用其启闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门吉费谱。如平板闸阀脆。

二墓澳、根据连接形式选用阀门返回页首

阀门与管路的连接形式有多种沃,其中最主要的螺纹陡、法兰及焊接连接枢。
1.螺纹连接
这种连接通常是将阀门进出口端部加工成锥管或直管螺纹善确合,使之旋入锥管的螺纹接头或管道上氯杜坞。由于这种连接可能出现较大的泄漏沟道署,故可用密封剂票、密封胶带或填料来堵塞这些沟道昂。如果阀体的材料是可以焊接的峭锨,螺纹连接后还可进行密封焊唾。如果连接部件的材料是允许焊接怠歼毕,但膨胀系数差异很大坡,或者工作温度的变化幅度较大尉肉,螺纹连接部必须仅密封焊桑办, 螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门彤雀。如果通径尺寸过大屉娇,连接部的安装和密封十分困难挪挎。
为了便于安装和拆卸螺纹连接的阀门韧扑,在管路系统的适当位置可用管接头史壤蜜。公称通径在50mm以下的阀门可使用管套节作为管接头敬,管套节的螺纹将连接的两部连在一起菩隧魏。
2.法兰连接
法兰连接的阀门克详,其安装和拆卸都比较方便寒,但是比螺纹连接的笨重副萌脖,相应价格也高惭船。故可适用于各种通径和压力的管道连接仟孩。但是七弯,当温度超过350℃时恃嘎化,由于螺栓边、垫片和法兰蠕变松弛柑狙,会明显地降低螺栓的负荷改,对受力很大的法兰连接就可能产生泄漏踩蕊橙。
3.焊接连接
这种连接适用于各种压力和温度览辈新,在较苛刻的条件下使用时首抚,比法兰连接更为可靠究。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难杠,所以它的使用限于通常能长期可靠地运行髓,或使用条件苛刻透、温度较高的场合谩肃念。如火力发电站狈劳净、核能工程唾特行、乙烯工程的管道上弟比几。
公称通径在50mm以下的焊接阀门通常具有焊接插口来承接带平面端的管道厕邦。由于承插焊在插口与管道间形成缝隙烫叙,因而有可能使缝隙受到某些介质的腐蚀蜡贤康,同时管道的振动会使连接部位疲劳摔未,因此承插焊接的使用受到一定的限制棚。
在公称条件较大查,使用条件苛刻奋栓,温度较高的场合叉,阀体常采用坡口对焊连接拓,同时纶囊睡,对焊缝有严格要求滴。

三辱概、根据介质性能选用阀门返回页首

许多介质都有一定的腐蚀性;同一种介质联寸溪,随着温度论突岭、压力和浓度的变化孩莱,其腐蚀性也不同扁瘁。因此险懊赁,应根据材料耐腐蚀性能确际,选择适宜于该介质的阀门骡怕疙。
1.铸铁阀门
⑴灰铸铁阀门
适用于水菊、蒸汽速卷患、石油产品卷滇、氨能在绝大多数的醇讲、醛贝同、醚膏兼、酮枢、脂等腐蚀性较低的介质中工作蚂督。它不适于盐酸疲嫂、硝酸等介质互。但能用于浓硫酸中桶特,这是因为浓硫酸能对其金属表面产生一层钝化膜佳懒顺。以阻止浓硫酸对铸铁的腐蚀按。
⑵球墨铸铁阀门
耐蚀性较强瘟,能在一定浓度的硫酸婆饭、硝酸骸、硫酸携硼氰、酸性盐中工作廓。但是不耐氟酸烩颇棺、强碱划特垫、盐酸和三氯化铁热溶液的腐蚀啼。使用时要避免骤热咕、骤冷物,否则会破裂棠猎钠。
⑶镍铸铁阀门
耐碱性能比灰铸铁柬罚汲、球墨铸铁阀门强;用于稀硫酸涸屎啦、稀盐酸和苛性碱中啦怒便,镍铸铁是一种理想的阀用材料奉冀。
2.碳素钢阀门
碳素钢阀门的耐蚀性能与灰铸铁相近锣稿隆,稍逊于灰铸铁墩瓣宪。
3.不锈钢阀门
不锈钢阀门耐大气性优良彩,能耐硝酸和其它氧化性介质雄眉频,也能耐碱弧酱、水僚持、盐荚、有机酸及其它有机化合物的腐蚀渴黄廉。但不耐硫酸恢镀、盐酸等非氧化性酸的腐蚀赴景臂,也不耐干燥的氯化氢庙瞥、氧化性的氯化物和草酸晚府、乳酸等有机酸羚。
含钼2%~4%的不锈钢冯斑谭,如Cr18Ni12Mo2Ti等轮靠,其耐蚀性能比铬镍不锈钢更为优越冯且,它在非氧化性酸和热的有机酸抛、氯化物中的耐酸性能比铬镍不锈钢好拦,抗孔蚀性也好恒府。
含钛或铌的不锈钢对晶间腐蚀有较强的抗力秀沛。
含高铬两、高镍的不锈钢付渺,其耐蚀性能比普通不锈钢更高枫龋纱,可用于处理硫酸举顶蔬、硫酸鹅、混酸伶、亚硫酸论年、有机酸猎晴、碱百、盐溶液食宿、硫化氢等楼,甚至可用于某些浓度下的高温场合柒。但不耐浓或热的盐酸浮诵、湿的氟金亥、氯尉捞垂、溴配沏肠、碘挟侗捌、王水等的腐蚀椭橡勉。
4.铜阀门
铜阀门对水排娇陈、海水记、多种盐溶液孟毕、有机物有良好的耐蚀性能檄。对不含有氧或氧化剂的 硫酸淋、磷酸侠律、醋酸挤登、稀盐酸等有较好的耐蚀性埠陈,同时对碱有很好的抗力戳惊。但不耐硝酸串洪、浓硫酸等氧化性酸的腐蚀漠钎庇,也不熔融金属萎芳、硫和硫化物的腐蚀烘坞搂。切忌与氨接触畴倡按,它能使铜及铜合金产生应力腐蚀破裂避。选用时应注意古,铜合金的牌号不同巫铆,其耐腐蚀性有一定的差异嫩闪。
5.铝阀门
对强氧化性的浓硝酸的耐蚀性好蓝丝,能耐有机酸和溶剂淮湘桨。但在还原性介质纬、强酸鳞、强碱中不耐蚀坞。铝的纯度越高浪凹,耐蚀性越好韩,但强度随之下降伍,只能用作压力很低的阀门或阀门衬里栖梁逻。
6.钛阀门
钛是活性金属说层,在常温下能生成耐蚀性很好的氧化膜玲蹿轻。它能耐海水握仟、各种氯化物和次氯酸盐奠联、湿氯袜皑、氧化性酸羡孝谱、有机酸漏、碱等的腐蚀蔫单百。但它不耐较纯的还原性酸兔丝猩,如硫酸份痰淖、盐酸的腐蚀伎,切耐含有氧化剂的硝酸腐蚀技尺。钛阀门对孔蚀有良好的抗力恰势。但在红发烟硝酸烂、氯化物爸凸纲、甲醇等介质中会产生应力腐蚀劲建。
7.锆阀门
锆也属于活性金属倍扣,它能生成紧密的氧化膜翻,它对硝酸辟歇、铬酸累呸、碱液谈裸陋、熔液芬脸譬、盐液然悄、尿素骑航驶、海水等有良好的耐蚀性能摹,但不耐氢氟酸歧、浓硫酸鸥、王水的腐蚀庭狼,也不耐湿氯和氧化性金属氯化物的腐蚀躲。
8.陶瓷阀门
以二氧化硅为主熔化烧结制成的阀门椿我峰,如氧化锆甫、氧化铝男、氮化硅等成,除有极高的耐磨收乌地、耐温到小坪。隔热性能外窍,还具有很高的耐蚀能力拷,除不耐氧氟酸纪、氟硅酸和强碱外色济,能耐热浓硝酸雇夕、硫酸奔、盐酸念、王水杯兜、盐溶液和有机溶剂等介质矩。这类阀门如使用了其它材料荒拦,选用时念,应考虑其它材料的耐蚀性能骇。
9.玻璃阀门
以二氧化硅为主熔化烧结制成的阀门歇咐轨,其耐蚀性能与陶瓷阀门相同糜。
10.搪瓷阀门
以二氧化硅为主熔化并烧搪在黑色金属制品上恳簧,其耐蚀性能与陶瓷阀门相同茄古迸。
11.玻璃钢阀门
玻璃钢的耐蚀性能肺,是随着它的胶粘剂而异几。环氧树脂玻璃钢能在盐酸汞庭、磷酸毯、稀硫酸和一些有机酸中使用;酚醛玻璃钢的耐蚀性能较好;呋喃玻璃钢有较好的耐碱偶犀、耐酸以及综合性耐蚀性能咀。
12.塑料阀门
塑料具有一定的耐蚀性能权,随着塑料种类的不同罚翅寡,其耐蚀性差异较大慌戊蔑。
⑴ 尼龙
又称聚酰胺揣,它是热塑性塑料竭拐玖,有良好的耐蚀性卯。能耐稀酸霜、盐瞳、碱的腐蚀绕。对烃肝、酮稀辑才、醚咸疯菇、脂免、油类有良好的耐蚀性寄精。但不耐强酸碗毯落、氧化性酸放仿、酚和甲酸的腐蚀毙。
⑵ 聚氯乙烯
聚氯乙烯是热塑性塑料膊逞顾,有良好的耐蚀性瀑识。能耐酸笔副搬、碱申矾、盐酗钦藩、有机物倘。不耐浓硝酸沤敦废、发烟硫酸崎、醋酐郊仙、酮类摧、卤代类奠瓷、芳烃等的腐蚀胜擞。
⑶ 聚乙烯
聚乙烯有优良的耐蚀性能罚然兽,它对盐酸斡、稀硫酸钱、氢氟酸等非氧化性酸以及稀硝酸衰、碱沛尸、盐溶液和在常温下的有机溶剂都有良好的耐蚀性渤祥鞘。但不耐浓硝酸蔡、浓硫酸和其它强氧化剂的腐蚀钡霉建。
⑷ 聚丙烯
聚丙烯是热塑性塑料捌,其耐蚀性与聚乙烯相似噶欧,稍优于聚乙烯完缮。它能耐大多数有机酸捶垄希、无机酸扰、碱摆扫贯、盐幌胃。但对浓硝酸斯你界、发烟硫酸呢版、氯磺酸等强氧化性酸的耐蚀能力差痛四赁。
⑸ 酚醛塑料
能耐盐酸浇挫、稀硫酸趟、磷酸等非氧化性酸摩、盐类溶液的腐蚀违。但不耐硝酸浩波、铬酸等强氧化酸年炽趁、碱和一些有机溶剂的腐蚀拟。
⑹ 氯化聚醚
又称聚氯醚标,是线型归、高结晶度的热塑性塑料狈就。它具有优良的耐蚀性能朴,仅次于氟塑料籍良胎。它能耐浓硫酸驮、浓硝酸外的各种酸钙、碱称碍且、盐和大多数有机溶剂的腐蚀扁囤添,但不耐液氯舞噶菩、氟拓播、溴的腐蚀碾你秤。
⑺ 聚三氟氯乙烯
它与其它氟塑料一样限光律,具有优异的耐蚀性能和其它性能楔擒楷,耐蚀性能稍低于聚四氟乙烯呸阮。它对有机酸昧庞、无机酸勉揭氰、碱孪涉、盐饱、多种有机溶剂等有良好的耐蚀性能末桔。在高温下含有卤素和氧的某些溶剂匠,能使其溶胀罚纲烁。它不耐高温的氟扳,氟化物虫酱黑、熔碱斥统、浓硝酸际吹、芳烃徽、发烟硝酸梦掀、熔融碱金属等扣。
⑻ 聚四氟乙烯
聚四氟乙烯具有非常优异的耐蚀性能潍称扩,它除了熔融金属锂匙、钾变借、钠谈、三氟化氯踢祁、高温下的三氟化氧歧、高流速的液氧外蹄隶拣,几乎能耐所有化学介质的腐蚀恢晨。
⑼塑料衬里阀门
由于塑料强度低俱蔽,很多阀门采用金属衬里做外壳体烫,用塑料做衬里捕粕。塑料衬里阀门谱烹妒,随着衬里塑料的不同晦,其耐蚀性也不相同备。塑料衬里的耐蚀性与上述塑料阀门中的相应塑料相同链。但选用时宦,应考虑塑料衬里阀门中使用的其它材料的耐蚀性能青。
⑽橡胶衬里阀门
橡胶较软屡冷,因此很多阀门采用橡胶做衬里刑点劝,以提高阀门的抗蚀性能和密封性能陡埔。随橡胶种类的不同蝎敬,其耐蚀性差异较大绥。经过硫化的天然橡胶能耐非氧化性酸戊离、碱褪滑、盐的腐蚀恢吃,但不耐强氧化剂思蛇私,如硝酸芭、铬酸旧境首、浓硫酸的腐蚀霸簇趴,也不耐石油产品和某些有机溶剂的腐蚀萌筛。因此理顾,天然橡胶被合成橡胶逐渐代替攻。合成橡胶中的丁腈橡胶耐油性能好忌,但不耐氧化性酸钱居即、芳烃炉、脂级、酮肌锯话、醚等强溶剂的腐蚀;氟橡胶耐蚀性能优异玲,能耐各类酸供挟、碱钢、盐叉牵、石油产品惧脆擅、烃类等拉,但耐溶剂性不及氟塑料;聚醚橡胶可用于水姑尚、油背惩巍、氨避、碱等介质厂山。
⑾铅衬里阀门
铅属活性金属猴,但因材质软融纬,常用作特殊阀门的衬里算曙辛。铅的腐蚀产物膜是很强的保护层梗,它是耐硫酸的有名材料某,在磷酸金、铬酸雄切熄、碳酸及中性溶液险授厂、海水等介质中具有较高的耐蚀性能邪戮玻、但不耐碱杏涝、盐酸的腐蚀涝,也不适于在它们的腐蚀产物中工作吩。

四阑、根据温度和压力选用阀门返回页首

选用阀门除了考虑介质的腐蚀性能恃尚、流量特性阑、连接形式外失老,介质的温度和压力是重要的参数退悍。
1.阀门的使用温度
阀门的使用温度是由制造阀门的材质所确定的齿。阀门常用材料的使用温度如下能蹬恼:
灰铸铁阀门使用温度为—15~250℃;
可锻铸铁阀门使用温度为—15~250℃;
球墨铸铁阀门使用温度为—30~350℃;
高镍铸铁阀门最高使用温度为400℃;
碳素钢阀门使用温度为—29~450℃翁猜,在JB/T3595—93标准推荐使用温度t<425℃;
1Cr5Mo涤、合金钢阀门最高使用温度为550℃;
12Cr1MoVA庙、合金钢阀门最高使用温度为570℃;
1Cr18Ni9Ti涵鹊髓、1Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢阀门使用温度为—196~600℃;
铜合金阀门使用温度为—273~250℃;
塑料阀门最高使用温度的愤:
尼龙为100℃;
氯化聚醚为100℃;
聚氯乙烯为60℃;
聚三氟氯乙烯—60~120℃;
聚四氟乙烯—180~150℃募裂。
橡胶隔膜阀栏,因橡胶种类不同癌成逛,其使用温度各不相同;
天然橡胶为60℃;
丁腈橡胶粉抢、氯丁橡胶为80℃;
氟橡胶为200℃;
阀门衬里用橡胶差仿、塑料时尺兜,以橡胶拱糕便、塑料的耐温性能为准佰浇惶。
陶瓷阀门蹭荤,因其耐温急变性差合,一般用于150℃以下的工况条件镣。最近出现一种超性能陶瓷阀门撵纫,能耐1000℃以下的高温犀略屑。
玻璃阀门结深焦,耐温急变性差扰荚父,一般用于90℃以下的工况条件田锨。
搪瓷阀门匆,耐温性能受到密封圈材料的限制违,最高使用温度不超过150℃祈妥。
2.阀门使用的压力
阀门的使用压力是由制造阀门的材料所确定的去报驾。
灰铸铁阀门允许使用的最大公称压力为1MPa;
可锻铸铁阀门允许使用的最大公称压力为2.5MPa;
球墨铸铁阀门允许使用的最大公称压力为4.0MPa;
铜合金阀门允许使用的最大公称压力为2.5MPa;
钛合金阀门允许使用的最大公称压力为2.5MPa;
碳素钢阀门允许使用的最大公称压力为32MPa;
合金钢阀门允许使用的最大公称压力为300MPa;
不锈钢阀门允许使用的最大公称压力为32MPa;
塑料阀门允许使用的最大公称压力为0.6MPa;
陶瓷氦庐蓝、玻璃四抱理、搪瓷阀门允许使用的最大公称压力为0.6MPa;
玻璃钢阀门允许使用的最大公称压力为1.6MPa;
3.阀门温度与压力之间的关系
阀门使用温度与压力有着一定的内在联系徐缮速,又相互影响宽奴德。其中嗡称,温度是影响的主导因素睬,一定压力的阀门仅适应于一定温度范围势,阀门温度的变化能影响阀门使用压力熄凛陪。
例如阂柬陕:一只碳素钢阀门的公称压力为10MPa端,当介质工作温度为200℃时悸末,其最大工作压力P20为10MPa;当介质工作温度为400℃时快浅呢,其最大工作压力P40为5.4MP;当介质工作温度为450℃时普立,其最大工作压力P54为4.5MPa锯疤。
有关不同材料的阀门温压表澎散漠,见表1-3~表1-7妊。

五膛旅旱、根据流量湿夏、流速确定阀门的通径返回页首

阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径苔,也与阀门的结构型式对介质的阻力有关贡晶,同时与阀门的压力媒、温度及介质的浓度等诸因素有着一定内在联系晨。
阀门的流道面积与流速倪投歧、流量有着直接关系萄鸵烁,而流速与流量是相互依存的两个量库。当流量一定时骸,流速大掇筛,流道面积便可小些;流速斜!,流道面积就可以大些拣酱。反之式,流道面积大凄堕,其流速芯帷;流道面积忻啤,其流速大摊痢。介质的流速大诬世,阀门通径可以小些肌捷怕,但阻力损失较大侵胚,阀门易损坏斤搜。流速大绕需炔,对易燃易爆介质会产生静电效应楞袍溅,造成危险;流速太泄栈道摺,效率低脑弟,不经济嗜。对粘度大和易爆的介质浓秒般,应取较小的流速煌差剧。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速肯,一般取0.1~2m/s娄奔挤。
一般情况下脊什,流量是已知的危,流速可由经验确定唬案轻。各种介质常用流速见表2-2千奇。通过流速和流量可以计算阀门的公称通径殴。
阀门通径相同父,其结构型式不同铅皮,流体的阻力也不一样酥惯。在相同条件下搂,阀门的阻力系数越大揣,流体通过阀门的流速赶斧坦、流量下降越多;阀门阻力系数越谢琛,流体通过阀门的流速俱、流量下降越少颂劫奇。常见介质的流速见表2-2锭。

表2-2 各种介质常用的流速表

液体名称 使用条件 流速
(m/s)
液体名称 使用条件 流速(m/s)
饱和蒸汽 DN>200
DN=200~100
DN<100
30~40
25~35
15~30
乙炔气 ρ<0.01(表压)
ρ<0.15(表压)
ρ<2.5(表压)
3~4
4~8
5
过热蒸汽 DN>200
DN=200~100
DN<100
40~60
30~50
20~40
气体
液体
10~25
1.6
氯化氢 气体
液体
20
1.5
低压蒸汽 ρ<1.0(绝压) 15~20
中压蒸汽 Ρ=1.0~4.0(绝压) 20~40 液氨 真空
Ρ≤0.6(表压)
Ρ≤2.0(表压)
0.05~0.3
0.3~0.8
0.8~1.5
高压蒸汽 Ρ=4.0~12.0(绝压) 40~60
压缩气体 真空
Ρ≤0.3(表压)
Ρ=0.3~0.6(表压)
Ρ=0.6~1.0(表压)
Ρ=1.0~2.0(表压)
Ρ=2.0~3.0(表压)
Ρ=3.0~30.0(表压)
5~10
8~12
10~20
10~15
8~12
3~6
0.5~3
氢氧化钠 浓度0~30%
浓度30%~505
浓度50%~73%
2
1.5
1.2
硫酸 浓度88%~93%
浓度93%~100%
1.2
1.2
盐酸   1.5
氧气 Ρ=0~0.05(表压)
Ρ=0.05~0.6(表压)
Ρ=0.6~1.0(表压)
Ρ=1.0~2.0(表压)
Ρ=2.0~3.0(表压)
5~10
7~8
4~6
4~5
3~4
水及粘度相似液体 Ρ=0.1~0.3(表压)
Ρ≤1.0(表压)
Ρ≤8.0表压)
Ρ≤20~30(表压)
热网循环水胳暇唯、冷却水
压力回水
无压回水
0.5~2
0.5~3
2~3
2~3.5
0.3~1
0.5~2
0.5~1.2
煤气   2.5~15
半水煤气 Ρ=0.1~0.15(表压) 10~15
天然气   30 自来水 主管Ρ=0.3(表压)
支管Ρ=0.3(表压)
1.5~3.5
1~1.5
氮气 Ρ=5~10(绝压) 15~25
氨气 真空
Ρ<0.3(表压)
Ρ<0.6(表压)
Ρ≤2(表压)
15~25
8~15
10~20
3~8
锅炉给水   >3
蒸汽冷凝水   0.5~1.5
冷凝水 自流 0.2~0.5
过热水   2
乙炔水   30
5~6
海水踏辩、微碱水 Ρ<0.6(表压) 1.5~2.5
     

注派:DN值的单位为炼:mm;Ρ值的单位为诺哩:MPa霜臀谁。
闸阀的阻力系数猩咐不埂,仅在0.1~1.5的范围内炉、;口径大的闸阀似杠,阻力系数为0.2~0.5;缩口闸阀阻力系数大一些透。 截止阀的阻力系数比闸阀大得多箱茨架,一般在4~7之间胃苍惜。Y型截止阀(直流式)阻力系数最刑爻有椤,在1.5~2之间吐底。锻钢截止阀阻力系数最大腹淡括,甚至高达8坞。
止回阀的阻力系数视结构而定磊能:旋启式止回阀通常约为0.8~2江谱廷,其中多瓣旋启式止回阀的阻力系数较大;升降式止回阀阻力系数最大蠕未,高达12煤免。
旋塞阀的阻力系数新?骸,通常约为0.4~1.2纯颁幢。
隔膜阀的阻力系数一般在2.3左右墟。
蝶阀的阻力系数蟹佟,一般在0.5以内贰。
球阀的阻力系数最行?,一般在0.1左右钞似。
上述阀门的阻力系数是阀门全开状态下的数值冲梧。
阀门通径的选用亨呕你,应考虑到阀门的加工精度和尺寸偏差协浩,以及其它因素影响售。阀门通径应有一定的富裕量江,一般为15%囤悄烽。在实际的工作中前,阀门通径随工艺管线的通径而定阶扰。

六耗起哇、根据工况条件和工艺操作综合确定阀门的结构型式返回页首

1.工艺要求
氨对铜有腐蚀作用染搬色,不能选用铜材质制作的阀门搞秽。在介质中含有氨的工艺流程中沥刨,截止阀的结构与一般阀门不同擂强伶,其密封面是用巴氏合金制作的难巾朗。
双流向的管线应选用无方向性的阀门茅柒。在炼油厂芥饯啸,重质油管停止运行后拟宫肮,要用蒸汽反向吹扫管线井,以防重油凝固堵塞管线弛惋骚,因而不宜采用截止阀枫便垫。因为介质反向流入时轻趣萎,容易冲蚀截止阀密封面娇戊妓,应选用闸阀为佳便腿顶。
对某些有析晶或含有沉淀物的介质翔臂,不宜选用截止阀和闸阀澄,因为它们的密封面容易被析晶和沉淀物磨损恢宠。因此蟹,应选用球阀或旋塞阀较合适;也可选平板闸阀炒矮,但最好采用夹管阀顺衬陪。
在闸阀的选型上路触,明杆单闸板比暗杆双闸板适应腐蚀性介质;单闸板适于粘度大的介质;楔式双闸板对高温和对密封面变形的适应性比楔式单闸板要好涣粹工,不会出现因温度变化产生卡现象赶兑,特别是比不带弹性的单闸板优越鄙顷。
需要准确的调节小流量时何曹,不宜需要截止阀盾峦,应采用针型阀或节流阀肥。在需要保持阀后的压力稳定时首,应采用减压阀鸡谜缮。
对高压和超高压介质夏,常采用直角式截止阀傲,因为直角式截止阀通常是锻钢制作的较唐灌,锻钢的耐压能力相对比铸钢强搂僻。
2.经济合理性
对腐蚀性介质栓,如果温度和压力不高邦扛,应尽量采用非金属阀门;如果温度和压力较高猜,可用衬里阀门赖颁,以节约贵重金属婆。在选择非金属阀门时糙唐,仍应考虑经济合理性铰酞蜕。例如缺久泥,在能够用聚氯乙烯的情况下砷识,就不用聚四氟乙烯陆店溯,因为聚四氟乙烯比聚氯乙烯的价格要高橡顾。
对温度较高籍惫禽、压力较大的场合呕,应根据温压表任室,若普通碳素钢阀门能满足使用要求杠规,就不宜采用合金钢阀门忌姑甫,因为合金钢阀门价格要高得多酵境。
对于粘度较大的介质淑室谭,要求有较小的流阻酷,应采用Y型直流式截止阀忿拇、闸阀隋幌、球阀到境南、旋塞阀等流阻小的阀门吃勾。流阻小的阀门忻狡,能源消耗少怕。
对低压力并甜镭、大流量的水帽胯深、空气等介质仟伸,选用大口径闸阀和蝶阀比较合理粳靛双。蝶阀可作截断用嗡玻,又能作节流用驰。
3.安全可靠性
一般水蒸气管道上可采用+球墨铸铁阀门和铸钢阀门厘。但在室外蒸汽管道上挥容,若停止供气篮斯,水易结冰而使阀门破裂抛,特别是在我国北方碑叮沥。因此垒,宜采用铸钢或锻钢阀门闲,同时要做好阀门的防冻保温工作日倡。
乙炔类易燃易爆的介质勤佛,对密封性要求高巷嘉汗。压力在0.6MPa以下时蔚醇臣,应采用隔膜阀挞庇呛,但不宜用在真空设备的管道上囊枫洪。 对伪?韫冢害性很大的放射性介质和剧毒介质几屯,应采用波纹管结构的阀门宫,以防介质从填料函中泄漏隋。
对于带有驱动装置(电动能伶、液动萌四发、气动)的阀门叛苯,除要求驱动装置安全可靠外死溶,还要根据工况条件的不同设还,选用相应的驱动装置茅镭。例如似,在需要防火的工况下僧,应选用液动蒋搏温、气动装置的阀门;必须选用电动装置的阀门时墙,其电动装置应为防爆型羌技,以避免电弧引起火灾趟判。
4.操作和维修方便
对于大型阀门和处于高空拱、高温娥、高压固、危险畦、远距离的阀门氛丧,应选用齿轮传动桓涩、链条传动或带有电动装置驰敌、气动装置镭极蜡、液动装置的阀门粒缺聪。
在操作空间受到限制的场合反,不宜处于明杆闸阀苯枷,以选用暗杆闸阀为好尝。最好是用蝶阀饲秘。
对需要快关孺鲸、快开的阀门剩暇馁,不宜处于一般的闸阀超、截止阀蓝怀,应根据其它要求柯澄陕,需要球阀倘、旋塞阀奶、蝶阀嫁、快开闸阀等敖媳。
闸阀和截止阀是阀门中使用量最大的两类阀门灰。选用时锭,应综合考虑授币。闸阀流阻信迅哑骸,输送介质的能耗少窖瓢胸,但维修困难;截止阀结简单氰,维修方便骆绵,但流阻较大环。从维修角度分析脱挺,截止阀的维修要比闸阀方便;水和蒸汽在截止阀中颁扣镰,压力降不大握壤,因而截止阀在水射、汽之类介质管道上得到普遍的使用阜阜。但在石油产品等粘度较大的介质中拐嘘图,虽然闸阀维修困难旧车沸,仍然被大量采用糖。在焊接连接的管道中间,应尽量选用焊接连接的截止阀脖,不宜选用焊接连接的闸阀汀。因为在管道上修理闸阀的密封面比修理截止阀的密封面困难得多钠蛾,而且闸阀在温度变化大的情况下闸板与阀座容易卡死踌禽。

七便绊蔼、驱动阀门的选用返回页首

作为管线闭路装置的闸阀嫡挂榷、截止阀淳溯、球阀腑蝎、蝶阀姓罢、旋塞阀浓、节流阀难本烩、隔膜阀等阀门被广泛使用辆卤,其中闸阀捶拿、截止阀用量最大局赦。
第一章第六节中较系统叙述了阀门的名词术语赣此、结构形式稀辉第、适用范围等杭谈驳,可作为阀门类别窗嗣骚、型号的选定依据堆垒。当阀门的类别峭考、型号确定之后酚啊,随之确定阀门的壳体材料绥速、密封面材料罢唯玫、适用温度溪婆糖、适用介质广、公称通径等屁昏检。因情况下可按下列步骤进行巷。
1.阀门选用步骤
⑴根据介质特性断、工作压力和温度揽纱,对照本节“根据介质性能选用阀门”和“根据温度和压力选用阀门”二段中提供的数据以及表2-3a躬、表2-3b选择阀体材料箩萍,密封面材料氮琅。
⑵根据阀体材料财幢、介质的工作压力和温度按表1-3纠贤鹤、表1-4痴、表1-5确定阀门的公称压力级浆。
⑶根据公称压力栋纹、介质特性和温度多俏十,选择密封面材料亮寸。使其最高使用温度不低于介质工作温度霉。
⑷根据管道的管径计算值定,确定公称通径德。一般情况下瘦侍侠,阀门的公称通径采用管子的直径
⑸根据阀门的用途和生产工艺条件要求灌,选择阀门的驱动方式佛漆。
⑹根据管道的连接方法和阀门公称通径羡钡犀,选择阀门的连接形式萌。
⑺根据阀门的公称压力市错壕、介质特性和工作温度及公称通径等雇籍,选择阀门的类别薄村、结构形式和型号恃刹。

表2-3a 常用阀体材料选用表

材料 常用工况 主要介质
类别 材料牌号 代号 PN/MPa t/℃
灰铸铁 HT200 Z ≤1.6 ≤200 水存、蒸汽勿、油类等
HT250 氨≤2.5 氨≥—40
可锻铸铁 KT30-6 K ≤2.5 300
氨≥—40
KT30-8
球墨铸铁 QT400-18 Q ≤4.0 ≤350
QT100-15
高硅铸铁 NSTSi-1S G ≤0.6 ≤120 硝酸等腐蚀介质
优质碳素钢 ZG200畦甩吃、ZG250天、WCB C ≤16 ≤450 水熔势需、蒸汽畏粹、油类等
氨市啥、氮太奶荒、氢气等
A3驰灸锰、10蔼茂、20械、25礁刚、35 ≤32 ≤200
铬钼合金钢 12CrMo臂踏、WC6慰、15CrMo
ZG20CrMo
I P5410 540 蒸汽等
Cr5Mo担镭、ZGCr5Mo ≤16 ≤550 油类
铬钼钒合金钢 12Cr1MoV世、15Cr1MoV棺菠闹、
ZG12Cr1MoV委溉、ZG15Cr1MoV梧沧牧、WC9
V P5714 570 蒸汽类
镍房权、铬龚广、钛颁底昧、
耐酸钢
1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni9Ti
P ≤6.4 ≤200
—100~—196
≤600
硝酸等腐蚀介质
乙烯等低温介质
高温蒸汽热沮杆、气体等
镍铬钼钛
耐酸钢
1Cr18Ni12Mo2Ti
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
R ≤20 ≤200 尿素但疯搂、醋酸等
优质锰钒钢 16Mn
15MnV
I ≤16 ≤450 水忙里赔、蒸汽嗜、油类等
铜合金 HSi80-3 T ≤4.0 ≤250 水哄电、蒸汽狮悼、气体等

表2-3b常用密封面材料选用表

材料 代号 常用工况 适用阀类
PN/MPa t/℃
橡胶 X ≤0.1 ≤60 截止阀朗帽架、隔膜阀玲炭、蝶阀聚光、止回阀等
尼龙 N ≤32 ≤80 球阀悔隧甸、截止阀等
聚四氟乙烯塑料 F ≤6.4 ≤150 球阀浓、截止阀价洽、旋塞阀瓜鹊、闸阀等
巴氏合金 B ≤2.5 —70~150 氨用截止阀
铜合金 QSn6-6-3
HMn58-2-2
T ≤1.6 ≤200 闸阀呐、截止阀沙镰交、止回阀使梅举、旋塞阀等
不锈钢 2Cr13歪淮吠、3Cr13
TDCr-2
TDCrMn
H ≤3.2 ≤450 中高压阀门
渗氮钢38CrMoALA D P5410 540 电站闸阀钡酥朴、一般情况不使用
硬质合金 WC欧廉、TiC Y 按阀体材料确定 高温阀碱、超高压阀
TDCoCr-1
TDCoCr-2
按阀体材料确定 高压尸、超高压阀
高温火逆、低温阀
在本体上加工 铸铁 W ≤1.6 ≤100 气搪、油类用闸阀潦处许、截止阀等
优质碳素钢 ≤4 ≤200 油类用阀门
1Cr18Ni9Ti
Cr18Ni12Mo2Ti
≤32 ≤450 酸类等腐蚀性介质用阀门

2.驱动阀门选用举例
【例1】蒸汽管道工作压力为1.3MPa棱,温度为350℃味署舅,公称通径为100mm参即迁,试选择闭路阀门孩。
【解】阀体材料痰:已知蒸汽压力1.3MPa泉,温度为350℃穿,阀体材料按表2-3a可选用球铸铁或优质碳素钢粹邵。但考虑到350℃已达到球墨铸铁的最高使用温度说说端,为了安全使用笆,应选用优质碳素钢(WCB吕邯斡、ZG230-450)阀门虐碴弊。
公称压力氢:根据优质碳素钢和蒸汽的压力和温度钞凤,由表1-3查出夏夕蓝,阀门的公称压力PN=2.5MPa缸浦。
密封面材料慌挟:根据阀门公称压力和介质温度殿,按表2-3b密封面材料应选用不锈钢绥。
驱动方式柿狈捷:根据给定的公称通径DN100mm希,因管径较芯统仙狻,故启闭时所需力矩不大景,本例未提出操作方式的特殊要求杜,故选用手轮驱动辞史澳。
连接形式扰哼:根据给定的蒸汽压力和温度爬病什,管材应采用无缝钢管誊剑履,而无缝钢管应采用焊接歼沫。但为了便于阀门的装卸和维修芳,其连接形式不宜采用焊接粪,应采用法兰连接唬署乳。
阀门类别与型号癌杆盆:根据介质特性幂、公称压力与公称通径敲痞,可选用截止阀或闸阀刹胎惧。因在同一压力等级下碑癸棉,闸阀的价格比截止阀高票慷,故宜优先选用截止阀恢记境。但在截止阀参数表中谅,没有公称压力PN2.5MPa的碳钢产品苍,故本例仍选用闸阀勾贡势。按闸阀参数表中选用阀门型号Z40H-25 DN100姥。
【例2】某油品管道导喂,其介质工作压力为11.5MPa尘轮,温度为340℃廊,管子内径为107mm;试选用适合的闭路阀门囊凤。
【解】阀体材料鳖:根据介质特性和参数娥,按表2-3a可选用优质碳素钢(WCB啃班管、ZG230-450)彤蓟。
公称压力畔齿:按优质碳素钢材质和介质参数婆极,由表1-3查得双闭吩:阀门公称压力为PN=16MPa孪。
密封面材料童:根据阀门公称压力和介质温度抚第疾,按表2-3b可选用不锈钢或硬质合金钢苫。
驱动方式胖府淋:本例未提特殊要求奢椿,可采用手轮驱动热。
连接形式扦缆上:法兰连接薪嘘屋。
公称通径辉裳:根据介质参数顷,管材可选用50号优质碳素钢无缝钢管小混,按管子内径107mm偿,公称压力11.5MPa和20号钢在340℃温度下的许用应力纷,管子壁厚选定为14mm累杜,则管子计算外径为DW=107+2×14=135mm陌,采用外径为140mm锻介,此时公称通径为DN=125mm汝。阀门的公称直径应与管子相同刷范。
阀门的类型与型号巷坦害:油品管道应选用闸阀立。根据阀门参数表的参数熊洽奋,当PN=16MPa时活奶,截止阀最大公称通径为40mm结赎秒,而同样压力等级下闸阀的最大公称通径为200mm吴,因此也应选用闸阀碗硼钩。按闸阀参数表裴,在PN16MPa下的碳钢手轮法兰闸阀型号有Z41H-160和Z41Y-160两种插憾。但前者的最大公称通径为40mm谐凰,而后者的最大公称通径为200mm携鞍,故应选用Z41Y-160型闸阀控联久,其阀门密封面为硬质合金幸。所选用的呋喃全称为料猴:明杆楔式单闸板闸阀(Z41Y-160 DN125)沧楞洗。

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自动阀门的选用与一般阀门一样箩哥蹄,除要考虑经济合理性轮、经久耐用外脊鄙稻,还要求自动阀门的动作灵敏澳挞、可靠蔷、调节准确等性能莫芳咆。
1.止回阀的选用
止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动鹤烙凭,而且阻止反方向流动樊。常用的止回阀分升降式和旋启式两种(见图1-28~图1-32)课。
在高压和小口径的设备或管道上奈,通常选用升降式止回阀形逼。要求压力降小的管道额闲,不宜选用升降式止回阀瓮,因其流阻大兼,而应选用蝶式止回阀或旋启式止回阀猾淋。在压力波动大和有特殊要求的管道上休。为了防止阀瓣产生水锤而损坏斗矾,应选用有缓冲装置的旋启式止回阀赊双。口径较大时泼粪,选用多瓣旋启式止回阀日。在锅炉给水泵的出口处此涎沦,应选用专用的空排止回阀蓖嘉,以防止介质倒流脯嗜船、提高泵的效率课。用于水泵吸入管底部的止回阀应选用底阀蹦涤。
普通的旋启式止回阀或升降式止回阀应尽量避免口径过大蜕。为了以最小的流速使止回阀瓣全开或开到合适位置蕊窖,在某些使用情况下裳嗡,安装止回阀的口径必须比相应的管子的口径要小一些撑。
为了满足各种用途的需要拼九辨,止回阀也有多种多样欧倍骋,如叼迫:球形止回阀矫虚。螺纹升降式截止止回阀烯、工作无冲击的旋启式止回阀两譬却、斜瓣止回阀皋柏驼、圆锥隔膜式止回阀等脯牵洞。
根据介质的不同沪,阀瓣可以全部用金属制作炼,也可在金属上镶嵌皮革氛澳暗、橡胶室教、或者采用合成覆盖面搏、热喷涂其他合金材料禾。
2.减压阀的选用
减压阀是通过启闭件的节流祷墟,将进口压力降至某一个需要的出口压力祭配,并能在进口压力及流量变动时彻涝讳,利用本身介质能量保持出口压力基本不变的阀门链发。
减压阀分直接作用式和先导式眉钢跑,见图1-37~图1-40.
⑴直接作用式
直接作用式减压阀是用压缩弹簧瘦疾、重物或重力杠杆以及压缩空气加载拳讽。通过膜片立、活塞或波纹管直接进行压力控制的阀门拿退藕。这种阀门结构简单蠢、耐用朝。在比较恶劣的工况下垛嗽恒,只要维护得当腾煌,也能有很长的寿命骏。虽然直接作用式的压力调节不像先导式那么精确办纬,但是造价低牢慰。可以广泛地用于不必要做精确控制的场合憋。
常用的直接作用式减压阀按结构形式分有拍兢:弹簧薄膜式减压阀勺、活塞式减压阀护铅、波纹管式减压阀和杠杆式减压阀椭肆寸。 弹簧薄膜式减压阀是采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀孤盆糕。它的灵敏度高晒巨,宜用于温度和压力不高的水和空气介质管道上溪去温。
活塞式减压阀是采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀损。由于活塞在汽缸中承受的摩擦力较大究,灵敏度不及薄膜式减压阀颁。因此琼叙,适用于承受温度挛汹祟、压力较高的以蒸汽和空气等为工作介质的管道和设备上辑馆晦。
波纹管式减压阀是采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀棺。它宜由于介质参数不高的蒸汽和空气等洁净介质的管道上涵瞥。不能用于液体的减压混。更不能用于含有固体颗粒介质的管道上嘛。因此唉,宜在波纹管减压阀前加过滤器峦。在选用减压阀时本,应注意不得超过减压阀的减压范围孝。并保证在合理情况下使用位关。
杠杆式减压阀是采用重物或重力杠杆作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀盎苍。这种形式结构简单驴猜、耐用洗嘎金,但不精确瘟角。目前较少采用竭很。
⑵先导式
先导式减压阀是由主阀和导阀组成揽槐,出口压力的变化通过导阀放大控制主阀动作的减压阀败。在此类阀中凄扦,导阀的作用是辅助控制主阀或者完全控制主阀及。导阀本身可以是一个小型的直接作用式减压阀囊煎。此类阀门精确的控制方式取决于它的特定结构闹边滥。而实质上恃栋。导阀工作的目的是以维持预定压力下的流量的方法来调节主阀的开启量侧。先导式减压阀的压力控制精度非常精确岭拴,且结构紧凑鲤筛凤,对于功能相同的减压阀来说辈,通常先导式比直接作用式结构小得多粱乓。在这种形式中饥,导阀和主阀可以是整体的克郴悔,也可以是适用于远距离压力信号控制的单独的装置梳拖贾,它还能作远距离开关控制勃履,也就是由控制中心控制的成套系统中的部件毁。另外熬茹,通过安装适当型式的导阀能够获得由温度直接控制的设备惋鼻憨。由于先导式减压阀结构复杂缓,因此需要经常保养及清洁的工作条件膳。清洁工作条件常在阀入口处装过滤器忌税类。 常用的先导式减压阀按结构形式分有桅:先导活塞式减压阀衔财、先导波纹管式减压阀和先导薄膜式减压阀患。
⑶减压阀选用时应注意的几个问题
减压阀应用范围广泛圃活,包括蒸汽陡咀、压缩开启集狗、工业用气乃嗅控、水校崎、油和其他液体介质均可使用唬体。因而帽星公,鉴于许多可能的结构变化泥茧,当颗粒到选用减压阀的时候块涵,其中最主要的就是阀的确切性能餐,首先应充分进行检测酪腔愤,以保证良好的使用效果灭。在检测时臂顾氖,减压阀应能满足如下性能要求瞥:
①在给定的弹簧压力级范围内盆桃仇,出口压力在最大值与最小值之间应能连续调整帅舱淮,不得有卡阻和异常振动描窗。
②对于软密封的减压阀煎提,在规定时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀慨。其渗漏量应不大于最大流量的0.5%蓬刷翠。
③出口流量变化时冻谱,其出口压力负偏差值脆巩旱:直接作用式不大于20%;先导式不大于10%匈伎陶。
④进口压力变化时斤煽措,其出口压力负偏差值贸拔救:直接作用式不大于10%;先导式不大于5%承飘社。
对于闲置不用的减压阀溶,调节弹簧使其处于自由状态竣涝。进口和出口端应用堵盖封闭够滴呈。
常用 的减压阀的名称譬霓丘、种类揉、技术参数见第一章第六节中的减压阀部分和附录滦许。
常用减压阀的公称直径和阀孔面积见表2-4伪。

表2-4减压阀阀孔面积

公称通径DN(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150
阀座通路面积f(cm2) 2.0 2.8 3.48 5.30 9.45 13.2 23.5 36.8 52.2

减压阀的流量与流体的性质和压力比有关呐谐啊。压力比愈忻越肌,流量愈大;但当压力比减少到某一数值时藕,流量不再随压力比减小而增加翱。
减压阀产品规格中所列阀孔面积为最大截面积浚,而在工作状态下的流道面积要小于此值仓捅羡,选用时应比技术的阀孔面积稍大些茬乘难。
选用某一工况条件下的减压阀榔,还可参阅产品样本和说明书先,力求科学挤畔、合理睦橡。
3.安全阀的选用
安全阀是一种自动阀门赔,它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一额定数量的流体剧,以防止系统内压力超过预定的安全值蛋蓉。当压力回复正辰依荆后镁堑,阀门再行关闭并阻止介质继续流出橡。安全阀用于锅炉逻托窟、压力容器和其他受压设备上仕屉梅,作为防超压的安全保护装置敢。对于一些重要的受压系统涟,有时需设置两种以上的超压保护装置泄疆,在此种情况下纬俗嗽,安全阀往往作为最后的一道保护装置踏妨徘,因而其可靠性对设备和人身的安全具有特别重要的意义妇。
安全阀的技术发展经过了漫长的过程杯菊,从排量较小的微启式发展到大排量的全启式攫,从重锤式(静重式)发展到杠杆重锤式鸿、弹簧式狄、继直接作用式之后又出现非直接作用的先导式幢细。
常用的安全阀按其结构形式有直接载荷式安全阀脸俄料、带动力辅助装置的安全阀厦糯、带补充载荷的安全阀驳疗、先导式安全阀(见图1-33~图1-36)晦。
在现代工业中牟辩,重锤式安全阀诺悼、杠杆重锤式安全阀由于其载荷大小有限帆把,对振动敏感以及回座压力较低等原因扦薪,其使用范围已愈来愈小盆巢。而弹簧直接载荷式安全阀和先导式安全阀因为具有不能相互取代的各自特点亩腥,两者都同时得到发展偏。
⑴杠杆重锤式安全阀关惨纹。靠移动重锤位置或改变重锤重量来调节压力稠能。这种安全阀只能固定在设备上皑奇澜,重锤本身重量一般不超过60kg恭暇俱,以免操作困难付鹃。铸铁材料制造的杠杆重锤式安全阀适用于公称压力PN≤1.6MPa梧、介质温度t≤200℃的工作条件下遣鸡。碳素钢材料制造的杠杆重锤式安全阀适用于公称压力PN≤4.0MPa嘘新厘、介质温度t≤450℃的工作条件下兑舱。杠杆重锤式安全阀主要用于水篡每蚊、蒸汽等工作介质掸。
⑵弹簧直接载荷式安全阀毖瞥顾。是利用压缩弹簧的力以平衡阀瓣的压力巾,并使其密封遍溅。弹簧直接载荷式安全阀具有结构简单藤好、反应灵敏步灿诉、可靠性好等优点透翻绒。但因依靠弹簧加载潭壕残,其载荷大小受到限制妥戮谴,因而不能用于很高压力和很大口径的场合弹朵。此外姆,当被防护系统正常运行时抽淘,这种安全阀关闭件密封面上的比压力决定于阀门同系统正常运行压力之差蹭。是一个不大的值穆,所以要达到良好的密封就比较困难馅懊。特别是当阀门关闭件为金属密封面和当阀门整定压力同系统正常运行压力比较接近时更是如此伴。这时为了保证必需的密封性往往需要采取特殊的结构型式和进行极精细的加工和装配闻党。弹簧直接载荷式安全阀有封闭式和不封闭式两种颧。一般易燃猩、易爆或有毒介质选用封闭式微。蒸汽或惰性气体等可选用不封闭式脖溅竿。弹簧直接载荷式安全阀有的带扳手讲嫡洽,有的不带扳手滤描欢。扳手的作用是检查阀瓣的灵敏度雄。
⑶先导式安全阀目晨。是一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀可款,该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀卡岗。由于先导式安全阀的主阀通常利用工作介质压力加载孤播凭,其载荷大小不受限制瓷。因而可用于高压褥连、大口径的场合颠旦。同时惋抬,因其主阀可设计成依靠工作介质压力密封的形式衅霉,或者可以对阀瓣施加直接载荷式安全阀大得多的载荷儡,因而主阀的密封性容易得到保证酶蜕黎。此外首,这类安全阀的动作可以较少受背压变化的影响菩搪,但是先导式安全阀的可靠性同主阀和导阀两者有关怂裸,而且结构比较复杂品,为了提高可靠性桨,规范往往要求采用多重先导控制管路殿。这样就更增加了整个保护系统的复杂程度势光堪。基于上述原因涕,先导式安全阀与弹簧直接载荷式安全阀无论在流程工业还是在电力工业中都有广泛的应用富,并各自发展斑轰磋、共同构成了安全阀结构发展的主流脊。
⑷安全阀的选用要求另郸划。选用安全阀时受谐舞,通常由操作压力决定安全阀的公称压力蔼,由操作温度决定安全阀的使用温度范围龚,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的调压范围募谜娄,根据使用介质决定安全阀的材料和结构形式蜕全阿,根据安全阀的排放量计算出安全阀的喷嘴截面积或喷嘴直径熊镐献,以选取安全阀型号和个数交陛。
弹簧直接载荷式安全阀的工作压力等级如表2-5所示骆,共有五种工作压力级筋强肌。选择时腺,除注明产品型号呢、名称懒、介质浅舱、温度外蜜葛甜,还应注明弹簧的压力级别豌危博。

表2-5 弹簧安全阀工作压力级

公称压力
PN/MPa
工作压力/MPa
ρⅠ ρⅡ ρⅢ ρⅣ ρⅤ
1.0
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
32.0
>0.05~0.1
>0.25~0.4
>16~20
>0.1~0.25
>0.4~0.6
>20~25
>0.25~0.4
>0.6~1.0
>1.0~1.3
>1.6~2.5
>3.2~4.0
>5.0~6.4
>8.0~10.0
>22~25
>0.4~0.6
>1.0~1.3
>1.3~1.6
>2.5~3.2
>4.0~5.0
>6.4~8.0
>10~13
>25~29
>0.6~1.0
>1.3~1.6
>1.6~2.5
>3.2~4.0
>5.0~6.4
>8.0~10
>13~16
>29~32

安全阀的进口和出口分别处于高压和低压两侧蔽灵,所以连接法兰也相应采用不同的压力等级词,如就像玫瑰悲伤地枯萎道字不正娇唱歌表2-6所示漂顺。

表2-6安全阀进出口法兰压力级 MPa

安全阀公称压力 1.0 1.6 4.0 10.0 16.0 32.0
进口法兰压力级 1.0 1.6 4.0 10.0 16.0 32.0
出口法兰压力级 1.0 1.6 1.6 4.0 6.4 16.0

当介质经由安全阀排放时奔箩,其压力降低妓善吉,体积膨胀无,“8848米了吗?”稍纵即逝的迷恋流速增加翰剧,故安全阀的出口通径大于进口通径诽激。对于微启式安全阀蘑磷画,其出口通径可等于进口通径深纫捻,这是因其排量欣铩,又常用于液体介质告。而全启式安全阀的排量大队坦婚,多用于气体介质弦,故其出口通径一般比公称通径大一级夹崇妹。进出口通径按表2-7选用信。

表2-7 安全阀进出口通径 mm

公称通径 10 15 20 25 32 40 50 80 100 150 200
进口通径 10 15 20 25 32 40 50 80 100 150 200
出口通径 微启式 10 15 20 25 32 40 50 80      
全启式         40 50 65 100 125 200 250

根据标准规定虎慈:碳素钢和合金钢制造的直接载荷式安全阀适用于PN≤32MPa合、DN≤150mm的工作条件必裁。主要用于水抵、蒸汽泌、氨窜聚乌、石油及油品等介质譬。碳素钢制的安全阀用于介质温度t≤450℃蜡舒鲍,合金钢制的安全阀用于介质温度t≤600℃括琉。
安全阀应有足够的灵敏度淬,当达到开启压力时霞痰钙,应无阻碍地开启;当达到排放压力时完兼仟,阀瓣应全部开启焙伯陶,并达到额定排量堡喇,当压力降到回座压力时奴檀,阀门应及时关闭测录,并保持密封料杉。安全阀压力应符合表2-8的规定哨矗报。

表2-8安全阀的压力规定 MPa

使用部位 工作压力ρ 开启压力ρa 回座压力ρh 排放压力ρv 用途
蒸汽锅炉 >1.3
1.3~3.9
>3.9
ρ+0.2
ρ+0.4
1.04ρ
1.06ρ
1.05ρ
1.08ρ
ρh-0.4
ρh-0.6
0.94ρh
0.92ρh
0.93ρh
0.90ρh
1.03ρv
1.03ρv
1.03ρv
工作用
控制用
工作用
控制用
工作用
控制用
设备管路 ≤1.0
>1.0
ρ+0.5
1.05ρ
1.10ρ
ρh-0.8
0.90ρh
0.85ρh
ρ=1.1ρv
ρv>1.15ρv
工作用
控制用

当装设两只安全阀时谢酷超,其中麓哀:一个为控制安全阀;另一个为工作安全阀绰儡恐。控制安全阀的开启压力应略低于工作安全阀的开启压力仿,以避免两个安全阀同时开启而使排气量过多视。
由于科学技术的进步铃角,一些用于特殊环境颊饥缉、特殊工况条件的安全阀不断出现湘,诸如大型火力发电站上的安全阀餐良窍、石油化工装置上用的安全阀勘培丢、核电站压水堆一回路装置上的安全阀等耻。这些装置上的安全阀懈,保证了系统的正常运行和安全拱浅芭。有关详细情况湃秃,请参阅这方面的专著色。
4.疏水阀的选用
疏水阀是从贮有蒸汽的密闭容器内自动排出凝结水镰,同时保持不泄漏新鲜蒸汽的一种自动控制装置靡幢付,在必要时也允许蒸汽按预定的流量通过舰宽砷。在现代社会中讼酥,蒸汽广泛地应用于工农业生产和生活设施中律人谱,无论在蒸汽的输送管道系统溜搬,还是利用蒸汽来进行加热刑赫、干燥牛逢沃、保温比陆、消毒埔胖、蒸煮尾葱、浓缩享氓、换热瘫、采暖窃定陇、空调等工艺过程中所产生的凝结水嚷际,都需要通过蒸汽疏水阀排除干净扩,而不允许蒸汽泄漏掉揪。
按启闭件的驱动方式垒,蒸汽疏水阀可分为三类炒尚:由凝结水液位变化驱动的机械型蒸汽疏水阀;由凝结水温度变化驱动的热静力型蒸汽疏水阀;由凝结水动态特性驱动的热动力型蒸汽疏水阀持。疏水阀结构型式见表1-25仓扔。
蒸汽疏水阀是蒸汽使用系统的重要附件切,其性能的优劣唾罗,对于系统的正常运行渤坷。设备热效率的提高及能源的合理利用等方面具有重要作用模倒。
⑴机械型蒸汽疏水阀
这类疏水阀主要有密闭浮子式迁锌、敞口向上浮子式萝、敞口向下浮子式等钱。这类型式的蒸汽疏水阀的工作原理运用了古老的阿基米德原理挠忌蠢,性能可靠佳,能排除饱和水;但是体积比较大判奶奇,较笨重蜂惠捌。又由于颠簸摇摆的环境对其阻汽排水性能有相当的影响凯涛沉,因此捷陕狗,不能适应火车玫、轮船及有较大震动的装置上使用冠幂蝎。
⑵热静力型蒸汽疏水阀
这类疏水阀主要有蒸汽压力式蒸汽疏水阀情、双金属片式或热弹性元件式蒸汽疏水阀确郡细、液体或固体膨胀式蒸汽疏水阀献核趴。这类疏水阀几乎与机械型疏水阀同时出现空闹,最初是金属膨胀式蒸汽疏水阀藕瞬范,利用阀杆材料冷缩热胀的物理性能和凝结水温度的变化而实现阻汽排水作用借。但是这种型式的蒸汽疏水阀不能适应蒸汽压力变化较大和凝结水量不稳的场合蚀凶裤,后来研制出利用液体膨胀的压力平衡波纹管式蒸汽疏水阀犬趴檬。以上的问题得到了初步解决韩奸臂。随着材料科学技术的发展靛锨,双金属片得到了广泛应用烙偶社,研制出了双金属片式蒸汽疏水阀补,它是利用双金属片受到温度变化而产生的变形实现阻汽排水作用的兜。这种疏水阀体积小派庞、重量轻诉,能排除大量空气勿吮,但是成本高辱。
⑶热动力型蒸汽疏水阀
这类疏水阀有盘式蒸汽疏水阀汝闲耗、脉冲式蒸汽疏水阀噶疵、迷空式蒸汽疏水阀菠桔、孔板式蒸汽疏水阀腺。盘式蒸汽疏水阀是利用蒸汽的流速与凝结水流速的差别而实现阻汽排水动作煽,这种蒸汽疏水阀体积小酪湿剐、重量轻逼标铝、结构简单糕炒,但排空气性能较差跋搐。脉冲式蒸汽疏水阀也具有体积小脸、重量轻的特点扮妮,但结构复杂尸腥,制造精度要求高家快、价格贵土蚂未。
⑷疏水阀的选用
由于各种型式的蒸汽疏水阀各有不同的优缺点和不同的适用条件弗拍,因此多年以来各种型式的蒸汽疏水阀长期并存缔,应用于各种工业管道中缆纳。在诸多型式的疏水阀中铂履昏,必须正确地选择适合某一系统中的疏水阀哆,因为这对系统的正常运行影响很大艰搂疮,选择恰当可提高热效率和节省燃料雷。正确的选型应按下列标准怕譬:
①蒸汽疏水阀的公称压力及工作温度应大于或等于蒸汽管道及用汽设备的最高工作压力及最高工作温度敞。
②蒸汽疏水阀必须区别类型超,按其工作性能叼、条件和凝结水排放量进行选择蚕勾,不得只以蒸汽疏水阀的公称通径作为选择依据毙碎。
③在凝结水回收系统中辉,若利用工作背压回收凝结水时嘉,应选用背压率较高的蒸汽疏水阀(如机械型蒸汽疏水阀)戚。
④当用汽设备内用汽不得积存凝结水时浑郸能,应选用能连续排出饱和凝结水的蒸汽疏水阀(如浮球式蒸汽疏水阀)啡钡。
⑤在凝结水回收系统中倡,用汽设备用汽排出饱和凝结水燃,又用汽及时排除不凝结性气体时庇撬,应采用能饱和水的蒸汽疏水阀与排气装置并联的疏水装置或采用同时具有排水聪贯涧、排气两种功能的蒸汽疏水阀(如特经理型蒸汽疏水阀)哩。
⑥当用汽设备工作压力经常波动时宋,应选用不需调整工作压力的蒸汽疏水阀檄。
⑦蒸汽疏水阀的实际最高工作背压ρ′MOR的确定婪剖胶。
机械型蒸汽疏水阀躲缅劝: ρ′MOR=0.8ρ′o (1)
热静力型蒸汽疏水阀椭兔: ρ′MOR=0.3ρ′o (2)
热动力型蒸汽疏水阀烷玖栖:
圆盘式蒸汽疏水阀武: ρ′MOR=0.5ρ′o (3)
脉冲式蒸汽疏水阀缅: ρ′MOR=0.25ρ′o (4)
式中 ρ′MOR —蒸汽疏水阀的实际最高工作背压寞,Pa;
ρ′o —蒸汽疏水阀的实际工作压力牌,Pa囱迪览。
⑧蒸汽疏水阀的实际工作压力ρ′o的确定暇霖。当凝结水由蒸汽管道系统排出时灿,蒸汽疏水阀的实际工作压力等于蒸汽管道的工作压力鳖非。
当凝结水由用汽设备排出时鸥建厩,蒸汽疏水阀的实际工作压力按下式确定玩凡:
ρ′o=(0.9~0.95)ρ (5)
式中 ρ′o—蒸汽疏水阀的实际工作压力隧刚瓣,Pa;
ρ —用汽设备的蒸汽压力修耐适,Pa都水,其值为测定数据或制造厂提供的数据胖闯。
⑨蒸汽疏水阀的实际工作背压按下式确定俄花:
ρ′OR=gρ·(H3+△Z3)+ ρ3 (6)
式中 ρ′OR —蒸汽疏水阀的实际工作背压痴皖甸,Pa;
H3 —蒸汽疏水阀阀后管道系统总的水力阻力奖,Pa;
△Z3 —蒸汽疏水阀阀后提升或下降的高度隧勉,提升为正值墩,下降为负值凸,m;
Ρ3 —凝结水箱的压力畴舅,Pa;
g — 重力加速度刚静,m/s2;
ρ — 密度搏扯丁,kg/m3啤。
⑩用以选择蒸汽疏水阀的凝结水排放量按下列原则确定破。必须准确地掌握用汽设备的凝结水排放量Gt和用汽压力喜鲸仇。
用以选择蒸汽疏水阀的凝结水排放量Gt烫湿,按下式计算燃河揭:
Gt=η·Gc (7)
式中 Gt—蒸汽疏水阀的凝结水排放量鄙夯,t/h;
η—安全率课,其数值按蒸汽疏水阀样本选榷薄,或参考表2-9;
Gc—用汽设备凝结水的排放量款革,t/h牧。
选好疏水阀切拷,是一项重要的节能措施甘。据我国有关部门统计年勺。目前全国蒸汽疏水阀拥有量约500万台倾。大约有80%的产品达不到现行国家标准漏汽量小于3%的要求悸。每年将损失1500万吨标煤艇鼓。因此活俊,要国家不同工况条件选择合适的疏水阀详愧氢。
我国常用的疏水阀性能见表2-10沁。
由于各种因素的影响姜,疏水阀技术参数的理论计算与实际使用情况是有出入的烂匣舶。实际排水量大于理论排水量爆勃隘。其安全率η见表2-9缴狭僚。
在需要立即排除凝结水的场合鲤千,如涡轮蒸汽机溜、蒸汽泵卜、蒸汽主管道等叹,不宜采用有过冷度的疏水阀嫉亨,如脉冲式疏水阀和热静力波纹管式疏水阀摄。

表2-9蒸汽疏水阀安全率η推荐表

序号 供热系统 使用情况 η
1 分汽缸下部疏水 在各种压力下纲是秤,能进行快速排除凝结水 3
2 蒸汽主管疏水 对于输送饱和蒸汽的主干管同,间断供气时响邵阮,每隔100m左右应安装启动蒸汽疏水阀;连续供汽时蛋筋技,逆坡管每隔200~300m应安装启动蒸汽疏水阀挝甜,顺坡管每隔400~500m应安装启动蒸汽疏水阀捣,对于输送过热蒸汽主干管勒田,可根据过热度及输送过程中过热度降低的程度参照饱和蒸汽而定
蒸汽管道的疏水点应选在管段在最低处亲里归、上升立管的底部浮胶还、管道的末端滇皋、减压阀和自动调节阀的前面
3
3 支管 支管长度大于或等于5m处的各种控制阀的前面设疏水点 3
4 汽水分离器 在汽水分离器的下部疏水 3
5 伴热器 一般伴热管径为DN15在小于或等于50m处设疏水点 2
6 暖风机 压力不变时 3
压力可调时巳负弗:小于或等于100kpa
1010~200 kpa
201~600 kpa
2
2
3
7 单路盘管加热(液体) 快速加热 3
不需快速加热 2
8 多路并联盘管加热(液体) 2
9 烘干室(箱) 采用较高压力PN16
压力不变时
压力可调时
2
3
10 溴化锂制冷设备蒸发器的疏水 单效压力小于或等于100kpa
双效压力小于或等于1MPa
2
3
11 浸在液体中的热盘管 压力不变时 2
压力可调时哎四复:1~200 kpa
大于200 kpa
2
3
虹吸排水 5
12 列管式热交换器 压力不变时 2
压力可调时帕皇扣:小于或等于100 kpa
101~200 kpa
大于200 kpa
2
2
3
13 夹套锅 必须在夹套锅上方设排空气阀 3
14 单效或多效蒸发器 凝结水量小于或等于20t/h
大于20t/h
3
2
15 层压机 应分层疏水阀殿吻,注意水击 3
16 消毒柜 柜的上方设排空气阀 3
17 回转干燥圆筒 表面线速度驹:小于或等于300m/s
30~80 m/s
80~100 m/s
5
8
10
18 二次蒸汽罐 罐体直径应保证二次蒸汽速度V≤5 m/s且罐体上都要设排空气阀 3

注县界:采暖机送风加热部分见JBJ10-83《机械工厂采暖通风与空气调节设计技术规定》彼烂。

表2-10常用疏水阀性能比较

项目 热动力型疏水阀 机械型疏水阀 热静力型疏水阀
热动力式 脉冲式 钟形浮子式 浮球式 浮筒式 波纹管式 双金属式
(圆盘)
双金属式
(长方)
排水性能 间歇排水 接近连续 间歇排水 接近连续 间歇排水 同左 同左 同左
排气性能 较好 较好 不好 不好
使用条件变动时 自动适应 需调整 自动适应   需调整浮筒重量   一般不调整 宜调整
允许背压 允许背压度50%最低工作压力0.05MPa 允许背压度25% △ρ>0.05MPa 同左 同左 允许背压极低 允许背压度50%时镐仆,不必调整 允许背压极低僻蹲拳,但调整后可提高
动作性能 敏感棚恐、可靠 敏感舷莱、控制缸易卡住 迟缓豌刺荆、但规律稳定可靠 同左 同左 迟缓妓、不可靠 同左 同左
适用范围 可用于过热蒸汽 同左       仅适于低压(0.2MPa)    
蒸汽泄漏 <3% 1%~2% 2%~3%    
要否防冻 垂直安装能防止结冰 不要 不要 垂直安装能防止结冰 同左
启动操作     需充水   打开放气阀排气鳖、充水      
安装方向 水平 水平 水平 同左 同左 波纹管伸缩方向 水平 同左
排水温度 接近饱和温度 同左 同左 同左 同左 低于饱和温度 同左 同左
耐久性 较好 较差 阀和销尖磨损较快   阀门部分磨损较快 较差
结构大小 较大 很小

凝结水低于额定最大排水量15%时鬼乳逻,不应选用脉冲式疏水阀栏乏剂,因为在这种条件下滦辑钮,新鲜蒸汽容易从排泄孔流失次痕。 在办公楼哥妻睬、学校峰损开、科研院所等建筑的周围柿币,需要安静的环境讨,不宜选用噪声大的热动力式疏水阀铜欣挎,而应选用热经理喜疏水阀和浮球式疏水阀克,因它动作迟缓沸、冲击力小宫澄、噪声低仓。
间歇操作的室内蒸汽加热设备和管道鼓,需选用排气性能好的疏水阀敛筏缅,如倒吊桶式或热静力型疏水阀趣祷毯。
室外工作的疏水阀驰箩,一般不宜选用机械型疏水阀槐姥鸵。在必须选用时氖,应有防冻保护措施蜕阑。

九乌、通用阀门参数的选用返回页首

闸阀廷灰、截止阀擞、节流阀镐、球阀铣算、蝶阀伍、隔膜阀晨态、旋塞阀脚炔艾、止回阀泥搪佰、减压阀聪、安全阀参数表化磨,酒醒了,人也醒了。第一部分世界(1)分别见表2-11~表2-20拢柏。

表2-11 闸阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
适用介质 适用温度
≤/℃
公称通径
DN/mm
楔式双闸板闸阀 Z42W-1 0.1 煤气 100 300~500
伞齿轮传动楔式双闸板闸阀 Z542W-1 600~1000
电动楔式双闸板闸阀 Z942W-1 600~1400
电动暗杆楔式双闸板闸阀 Z946T-2.5 0.25 1600哄嘉宫,1800
电动暗杆楔式闸阀 Z945T-6 0.60 1200鄙,1400
楔式闸阀 Z41T-10 1.0 蒸汽眷、水 200 50~ 450
楔式闸阀 Z41W-10 油品 200 50~450
电动楔式闸阀 Z941T-10 蒸汽堡笑、水 200 100~450
平行式双闸板闸阀 Z44T-10 50~400
平行式双闸板闸阀 Z44W-10 油品 100 50~400
液动楔式闸阀 Z741T-10 100~600
电动平行式双闸板闸阀 Z944T-10 蒸汽葛旗、水 200 100~400
电动平行式双闸板闸阀 Z944W-10 油品 100 100~400
暗杆楔式闸阀 Z45T-10 50~ 700
暗杆楔式闸阀 Z45W-10 油品 50~450
正齿轮传动暗杆楔式闸阀 Z455T-10 800盯浇,900骸鸡,1000
电动暗杆楔式闸阀 Z945T-10 100~1000
电动暗杆楔式闸阀 Z945W-10 油品 100450
楔式闸阀 Z40H-16C 1.6 油品偷、蒸汽汝粒誊、水 350 200~400
电动楔式闸阀 Z940H-16C 200~400
气动楔式闸阀 Z640H-16C 200~500
楔式闸阀 Z40H-16Q 65~200
电动楔式闸阀 Z940H-16Q 65~200
楔式闸阀 Z40W-16P 硝酸类 100 200耐,250恕蠕吴,300
楔式闸阀 Z40W-16I 醋酸类 200订,250先猎,300
楔式闸阀 Z40Y-16I 油品 550 200~400
楔式闸阀 Z40H-25 2.5 油品坞限、蒸汽廷淮邦、水 350 50~400
电动楔式闸阀 Z940H-25 50~400
气动楔式闸阀 Z640H-25 50~400
楔式闸阀 Z40H-25Q 50~200
电动楔式闸阀 Z940H-25Q 50~200
伞齿轮传动楔式双闸板闸阀 Z542H-25 2.5 蒸汽哎垄七、水 300 300~500
电动楔式双闸板闸阀 Z942H-25 300~800
承插焊楔式闸阀 Z61Y-40 4.0 油品笺、蒸汽嫩稀、水 425 15~40
楔式闸阀 Z41H-40 15~40
楔式闸阀 Z40H-40 50~250
正齿轮传动楔式闸阀 Z400H-40 300筋,350土,400
电动楔式闸阀 Z940H-40 50~ 400
气动楔式闸阀 Z640H-40 50~400
楔式闸阀 Z40H-40 350 50~200
电动楔式闸阀 Z940H-40Q 50~200
楔式闸阀 Z40Y-40P 硝酸类 100 200卞麻蜡,250
正齿轮传动楔式闸阀 Z440Y-40P 300~500
楔式闸阀 Z40Y-40I 油品 550 50~250
楔式闸阀 Z40H-64 6.4 油品阂誊、蒸汽蝎、水 425 50~250
正齿轮传动楔式闸阀 Z440H-64 300笛,350凤,400
电动楔式闸阀 Z940H-64 50~800
电动楔式闸阀 Z940Y-64I 油品 550 300倒,350冻红,400叔,450露顶,500
楔式闸阀 Z40Y-64I 10.0 油品奖裙谓、蒸汽杉稗、水 450 50~250
楔式闸阀 Z40Y-100 50~200
正齿轮传动楔式闸阀 Z440Y-100 250灭,300
电动楔式闸阀 Z940Y-100 50~300
承插焊楔式闸阀 Z61Y-160 16.0 油品 15~40
楔式闸阀 Z41H-160 15~40
楔式闸阀 Z40Y-160 50~200
电动楔式闸阀 Z940Y-160 50~300
楔式闸阀 Z40Y-160I 550 50~200
电动楔式闸阀 Z940Y-160I 50~200

表2-12 截止阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
适用介质 适用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
衬胶直流式截止阀 J45J-6 0.6 酸守危蔼、碱类 50 40~150
衬铅直流式截止阀 J45Q-6 硫酸类 100 25~150
焊接波纹管式截止阀 WJ61W-6P 硝酸类 10~25
波纹管式截止阀 WJ41W-6P 32垂,40聘肝颅,50
内螺纹截止阀 J11W-16 1.6 油品 100 15~65
内螺纹截止阀 J11T-16 蒸汽幕、水 200 15~65
截止阀 J41W-16 油品 100 25~150
截止阀 J41T-16 蒸汽购、水 200 25~150
截止阀 J41W-16P 硝酸类 100 80~150
截止阀 J41W-16R 醋酸类 80~150
外螺纹截止阀 J21W-25K 2.5 氨泵、氨液 -40~150 6
外螺纹角式截止阀 J24W-25K 6
外螺纹截止阀 J21B-25K 10~25
外螺纹角式截止阀 J24B-25K 10~25
截止阀 J41B-25Z 32~200
角式截止阀 J44B-25Z 32喊暑,40卵,50
波纹管式截止阀 WJ41W-25P 2.5 硝酸类 100 25~150
直流式截止阀 J45W-25P 25~100
外螺纹截止阀 J21W40 4.0 油品 200 6匡腻,10
卡套截止阀 J91W-40 6霓,10
卡套截止阀 J91H-40 4.0 油品贰纶、蒸汽鲁居、水 425 15避裴肯,20舍,25
卡套角式截止阀 H94W-40 油品 200 6奇橙歌,10
卡套角式截止阀 J94H-40 油品薄、蒸汽热劝、水 425 15起,20贾方疤,25
外螺纹截止阀 J21H-40 油品未街贪、蒸汽砍、水 425 15阿,20傅摧,25
外螺纹角式截止阀 J24W-40 油品 200 6险暑免,10
外螺纹角式截止阀 J24H-40 油品嗅、蒸汽季粱悲、水 425 15拇寂,20敲莫,25
外螺纹截止阀 J21W-40P 硝酸类 100 6~25
外螺纹截止阀 J21W-40R 醋酸类 6~25
外螺纹角式截止阀 J24W-40P 硝酸类 6~25
外螺纹角式截止阀 J24W-40R 醋酸类 6~25
承插焊截止阀 J61Y-40 油品阔围、蒸汽斯焚慑、水 425 10~25
截止阀 J41H-40 10~150
截止阀 J41W-40P 硝酸类 100 32~150
截止阀 J41W-40R 醋酸类 32~150
电动截止阀 J941H-40 油品背、蒸汽淑迫姜、水 425 50~150
截止阀 J41H-40Q 350 32~150
角式截止阀 J44H-40 425 32泌,40拒燃,50
截止阀 J41H-64 6.4 50~100
电动截止阀 J941H-64 50~100
截止阀 J41H-100 10.0 450 10~100
电动截止阀 J941H-100 50~100
角式截止阀 J44H-100 32擦,40帛,50
承插焊截止阀 J61Y-160 16.0 油品 450 15~50
截止阀 J41H-160 15~50
截止阀 J41Y-160I 550 15~50
外螺纹截止阀 J21W-160 200 6彼剩,10

表2-13 节流阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
适用介质 适用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
外螺纹节流阀 L21W-25K 2.5 氨盲势、氨液 -40~150 10疮,25
外螺纹角式节流阀 L24W-25K 10警,25
外螺纹节流阀 L21B-25K 20碗,25
外螺纹角式节流阀 L24B-25K 20慰,25
节流阀 L41B -25Z 2.5 氨浚浚、氨液 -40~150 32绩辜绥,40台貌,50
角式节流阀 L44B-25Z 32败猎,40闷,50
外螺纹节流阀 L21W-40 4.0 油品 200 6叮,10
卡套节流阀 L91W-40 6江秸,10
外螺纹节流阀 L21W-40P 硝酸类   6~25
外螺纹节流阀 L21W40R 醋酸类 6~25
外螺纹节流阀 L21H-40 油品台宠、蒸汽恕逻、水 425 15彤熄巩,20嘎,25
卡套节流阀 L91H-40 15卡蔬锑,20咎,25
节流阀 L41H-40Q 350 32多捻,40撮缸,50
节流阀 L41H-40 425 10~50
节流阀 L41W-40P 硝酸类 100 32险扳,40细,50
节流阀 L41W-40R 醋酸类 32挽,40涂熬,50
节流阀 L41H-100 10.0 油品茨赴露、蒸汽脸、水 450 10~50

表2-14 球阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
适用介质 适用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
内螺纹球阀 Q11F-16 1.6 油品携、水 100 15~65
球阀 Q41F-16 32~150
电动球阀 Q941F-16 50~150
球阀 Q41F-16P 硝酸类 100葡,125档,150
球阀 Q41F-16FR 醋酸类 100佰,125鼓,150
L形三通式球阀 Q44F-16Q 油品紊经、水 15~ 150
T形三通式球阀 Q45F-16Q 15~150
蜗轮传动固定式球阀 Q347F-25 2.5 150 200~500
气动固定式球阀 Q647F-25 200~500
电动固定式球阀 Q947F-25 200~500
外螺纹球阀 Q21F-40 4.0 10~25
外螺纹球阀 Q21F-40P 硝酸类 100 10~25
外螺纹球阀 Q21F-40R 醋酸类 10~25
球阀 Q41F-40Q 油品沉、水 150 32~100
球阀 Q41F-40P 硝酸类 100 32~200
球阀 Q41F-40R 醋酸类 32~200
气动球阀 Q641F-40Q 油品抹拼欢、水 150 50~100
电动球阀 Q941F-40Q 50~100
球阀 Q41N-64 6.4 油品鞭邯、天然气 80 50~100
气动球阀 Q641N-64 50~100
电动球阀 Q941N-64 50~100
气动固定式球阀 Q647F-64 125红,150揣,200
电动固定式球阀 Q947F-64 125~500
电-液动固定式球阀 Q247F-64 125~500
气-液动固定式球阀 Q847F-64 125~500
气-液动焊接固定式球阀 Q867F-64 400~700
电-液动焊接固定式球阀 Q267F-64 400~700

表2-15 蝶阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
适用介质 适用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
液动蝶阀 D741X-2.5 0.25 油品很琅呕、水 50 2200~3000
电动蝶阀 D941X-2.5 1600~3000
电动蝶阀 D941X-6 0.6 1200会,1400琼女,
电动蝶阀 D941X-10 1.0 250~1000
气动蝶阀 D641X-10 250~1000
蜗轮传动蝶阀 D341X-10 250~1000
蝶阀 D41X-10 100~200

表2-16隔膜阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
适用介质 适用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
隔膜阀 G41W-6 0.6 酸溅疗卜、碱类 65 15~ 200
衬胶隔膜阀 G41J-6 25~300
气动衬胶隔膜阀 G641J-6 25~200
气动常开式衬胶隔膜阀 G6K41J-6 25~200
气动常闭式衬胶隔膜阀 G6B41J-6 25~200
电动衬胶隔膜阀 G941J-6 50~200
搪瓷隔膜阀 G41C-6 100 25~200

表2-17旋塞阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
适用介质 适用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
旋塞阀 X43W-6 0.6 油品 100 100瞧软,125酚,150
T形三通式旋塞阀 X44W-6 25~100
内螺纹旋塞阀 X13W-10T 1.0 15~50
内螺纹旋塞阀 X13W-10 油品 15~50
内螺纹旋塞阀 X13T-10 15~50
旋塞阀 X43W-10 油品 25~80
旋塞阀 X43T-10 25~80
油封T形三通式旋塞阀 X46W-10 油品 25~纹,100
油封旋塞阀 X47W-16 1.6 25~150
旋塞阀 X43W-16I 含砂油品 580 50~125

表2-18止回阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
适用介质 适用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
内螺纹升降式底阀 H12X-2.5 0.25 50 50拐韶排,65说略陈,80
升降式底阀 H42X-2.5 50~300
旋启双瓣式底阀 H46X-2.5 350~500
旋启多瓣式止回阀 H45X-2.5 1600哦低,1800
旋启多瓣式止回阀 H45X-6 0.6 1200茂祷,1400
旋启多瓣式止回阀 H45X-10 1.0 700~1000
旋启式止回阀 H44X-10 50~600
旋启式止回阀 H44T-10 蒸汽氯、水 200 50~600
旋启式止回阀 H44W-10 油品 100 50~450
内螺纹升降式止回阀 H11T-16 1.6 蒸汽拟豢端、水 200 15~50
内螺纹升降式止回阀 H11W-16 油品 100 15~50
升降式止回阀 H41T-16 蒸汽吝嘿、水 200 25~200
升降式止回阀 H41W-16 油品 100 25~200
升降式止回阀 H41W-16P 硝酸类 80~150
升降式止回阀 H41W-16R 醋酸类 80~150
外螺纹升降式止回阀 H21B-25K 2.5 氨嘎沙、氨液 -40~150 15甩,20慧淌,25
升降式止回阀 H41B-25Z 32参旁掠,40疆玻,50
旋启式止回阀 H44H-25   350 200~500
升降式止回阀 H41H-40 4.0 油品瘁篙喂、蒸汽啃蛙咆、水 425 10~ 150
升降式止回阀 H41H-40Q 350 32~150
旋启式止回阀 H44H-40 425 50~400
旋启式止回阀 H44Y-40I 油品 550 50~250
旋启式止回阀 H44W-40P 硝酸类 100 200~400
外螺纹升降式止回阀 H21W-40P 15粹纺,20偶,25
升降式止回阀 H41W-40P 32~150
升降式止回阀 H41W-40R 醋酸类 32~150
升降式止回阀 H41H-64 6.4 油品荷、蒸汽哭舶厂、水 425 50~100
旋启式止回阀 H44H-64 50~500
旋启式止回阀 H44Y-64I 油品 550 50~500
升降式止回阀 H41H-100 10 油品魄钮、蒸汽搪、水 450 10~100
旋启式止回阀 H44H-100 50~200
旋启式止回阀 H44H-160 16 油品氮涝、水 50~300
旋启式止回阀 H44Y-160I 油品 550 50~200
升降式止回阀 H41H-160 450 15~40
承插焊升降式止回阀 H61Y-160 15~40

表2-19减压阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
介质 最高温度
出口压力/
MPa
公称通径DN/mm
直接作用波纹管式减压阀 Y41T-10 1.0 蒸汽弦谅、空气 180 0.05~0.4 20~50
直接作用薄膜式减压阀 Y12N-40 4.0 空气 -40~70 0.05~2.5 25~80
直接作用薄膜式减压阀 Y42X-40 4.0 水探旱、空气 70 1~2.5 25~80
直接作用薄膜式减压阀 Y42X-64 6.4 水伯刨惩、空气 70 1~2.5 25~50
先导活塞式减压阀 Y43H-16 1.6 蒸汽 200 0.05~1.0 20~300
先导活塞式减压阀 Y43H-16Q 蒸汽 300 0.05~1.0 200~300
先导活塞式减压阀 Y43F-16Q 0~70 0.1~1.0 20~300
先导活塞式减压阀 Y43X-16Q 空气 -40~70 0.05~1.0 20~300
先导活塞式减压阀 Y43H-25 2.5 蒸汽 350 0.1~1.6 25~300
先导活塞式减压阀 Y43F-25 2.5 0~70 0.1~1.6 25~100
先导活塞式减压阀 Y43X-40 4.0 空气 -40~70 0.1~1.6 25~200
先导活塞式减压阀 Y43H-40 蒸汽 400 0.1~2.5 25~200
先导活塞式减压阀 Y43F-40 0~70 0.1~2.5 25~80
先导活塞式减压阀 Y43X-40 空气 -40~70 0.1~2.5 25~100
先导活塞式减压阀 Y43H-64 6.4 蒸汽 450 0.5~3.5 25~100
先导活塞式减压阀 Y43F-64 0~70 0.5~3.5 25~50
先导活塞式减压阀 Y43X-64 空气 -40~70 0.5~3.5 25~50
先导波纹管式减压阀 Y44H-16 1.6 蒸汽浑、空气 200 0.1~1.4 20~50
先导薄膜式减压阀 Y45X-16C 50 0.05~10 25~300
先导薄膜式减压阀 Y45H-16 蒸汽狼捕、空气 250 0.02~1.5 25~300

表2-20安全阀参数

名称 型号 公称压力
PN/MPa
密封压力
/MPa
适用介质 适用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
外螺纹弹簧式安全阀 A27W-10T 1.0 0.4~1.0 空气 120 15~20
外螺纹弹簧式带扳手安全阀 A27H-10K 0.1~1.0 空气姆、蒸汽亨皖、水 200 10~40
弹簧式带扳手安全阀 A47H-16 1.6 0.1~1.6 40~100
外螺纹弹簧封闭式安全阀 A21H-16C 空气骆斥熄、氨气顶墩伸、水确摧泵、氨液 10~25
外螺纹弹簧封闭式安全阀 A21W-16P 硝酸等 10~25
弹簧封闭式安全阀 A41H-16C 空气霸、氨气汗卷经、水累麻断、氨液害警、油品 300 32~80
弹簧封闭式安全阀 A41W-16P 硝酸等 200 32~80
弹簧式带扳手安全阀 A47H-16C 空气比、蒸汽耿鬼、水 350 40~80
双联弹簧封闭式安全阀 A43H-16C 空气暴泌、蒸汽 80~100
弹簧全启式安全阀 A40H-16C 油品葱、空气 450 50~150
弹簧全启式安全阀 A40Y-16I 550 50~150
弹簧封闭全启式安全阀 A42H-16C 0.06~1.6 300 40~200
弹簧封闭全启式安全阀 A42W-16P 硝酸等 200 40~200
弹簧封闭带扳手全启式安全阀 A44H-16C 0.1~1.6 油品勿、空气 300 50~150
弹簧全启式安全阀 A48H-16C 空气帕惧、蒸汽 350 50~150
外螺纹弹簧封闭式安全阀 A21H-40 4.0 1.6~4.0 空气耍、氨气拭伍泻、水戈呢、氨液 200 15~25
外螺纹弹簧封闭式安全阀 A21W-40P 硝酸等 15~25
弹簧封闭式安全阀 A41H-40 1.3~4.0 空气恃、氨气四、水喘奇、氨液弘、油品 300 32~80
弹簧封闭式安全阀 A41W-40P 1.6~4.0 硝酸等 200 32~80
弹簧式带扳手安全阀 A47H-40 1.3~4.0 空气碍咳、蒸汽 350 40~80
双联弹簧封闭式安全阀 A43H-40 80~100
弹簧全启式安全阀 A40H-40 0.6~4.0 油品噬溜澈、空气 450 50~150
弹簧全启式安全阀 A40Y-40I 550 50~150
弹簧封闭全启式安全阀 A42H-40 1.3~4.0 300 40~150
弹簧封闭全启式安全阀 A42W-40P 1.6~4.0 硝酸等 200 40~150
弹簧封闭带扳手全启式安全阀 A44H-40 1.3~4.0 油品哎袜素。空气 300 50~150
弹簧全启式安全阀 A48H-40 空气恃戈半。蒸汽 350 50~150
弹簧封闭式安全阀 A41H-100 10 3.2~10 空气庞、水粒酗、油品 300 32~50
弹簧全启式安全阀 A40H-100 1.6~8.0 油品钡亮慌、空气 450 50~100
弹簧全启式安全阀 A40Y-100I 550 50~100
弹簧全启式安全阀 A40H-100P 600 50~100
弹簧封闭全启式安全阀 A42H-100 3.2~10 氮氢气暴、油品恍、空气 300 40~100
弹簧封闭但扳手全启式安全阀 A44H-100 油品氰奴杀、空气 50~100
弹簧全启式安全阀 A48H-100 空气江板、蒸汽 350 50~100
弹簧封闭式安全阀 A41H-160 16 10~16 空气镀哪浩、氮氢气晦讥丸、水颠嗽、油品 200 15~32
弹簧全启式安全阀 A40H-160 油品惫贯僻、空气 450 50~80
弹簧全启式安全阀 A40Y-160I 550 50~80
弹簧全启式安全阀 A40Y-160P 600 50~80
弹簧封闭全启式安全阀 A42H-160 氮氢气裸椿、油品未付、空气 300 15段矾丛、32~80
弹簧封闭式安全阀 A41H-320 32 16~32 空气归、氮氢气摩疯、水馆、油品 200 15~32
弹簧封闭全启式安全阀 A42H-320 氮氢气纯彤点、油品凭隶哗、空气 300 32~50
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